1.螺旋输送机采用优质无缝管，整体刚性好，可随意选择工作位置和工作姿态，无粉尘汇漏，安全可靠。
2.该输送设备采用一次成型螺旋叶片，焊接到中心管上后，可达到完全平衡，双节距设计，减少物料在输送中被压缩的程度，尤其适用于距离较长或水泥等粉状物料的输送。
3.该螺旋输送泵采用优质减速机、重型设计、具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长的特性。
4.可选择万向球接配套，使安装调节转向方便，同时高密封性，又保证了连接强度。
5.配以品质优良的***轴承保证输送***率。
6.充足的备品备件，规格齐全，使用户买着放心，用着放心。
7.常用直径219、273、323、407大量备货，尺寸及角度可根据客户要求定制。
8.采用标准件组装，运输更为方便。
水泥螺旋输送机阻塞主要是体现在四个方面：
1.机器功率太小，无法正常的完成高强度的工作。
2.叶片与叶片之间的节距过小，一般在设计的时候叶片之间采用的是渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，这样方便材料的进出。
3.仰角的角度过大，在一般的情况采用30度的角度好。
4.螺旋输送机在使用的过程中应该注意防水，如果机器内部进去水，那么水泥就会结块，所以一定要定期清理机器，防止阻塞。
产品结构：
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
螺旋输送机被广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了大的体现。
管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物 料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘 性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。新型螺旋愉送机直径从100mm-1000mm共 十种规格，长度从4m到70m，每0.5m一档。
管式螺旋输送机消化并吸收***产品的***技术，是LS型螺旋轴送机的更新换代产品。对中间吊轴承的结构和轴承的材质作了较大的改进。采用冷硬铸铁作为吊轴 承的主要材料，冷硬镑铁耐磨性能好，一般不需要润滑，***高工作温度可达260℃。特别适合输送水泥、煤粉和熟石灰、矿渣等磨琢性物料。
应用范围：
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、 煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
管式螺旋输送机概念及主要分类:
GL型螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直 式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
基本作原理：
GL型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴 瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
GL型管式螺旋输送机主要特点：
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体
