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热熔胶膜的选择
胶就像药一样，对症下药才能***，同样，因材施胶才能粘接。不同材质、不同表面的特点是不一样的，所以他们依赖的胶接机理也不尽相同。根据被粘材料的性质，选用相适应的热熔胶膜，才能获得较理想的粘接效果。另外，选用热熔胶膜除应具备良好的粘接性能，还应具有良好的操作性，良好的耐久性，较强的初期粘接强度和后期粘接强度。
粘接面的处理
粘接表面附着的污染物，对粘接的形成起到阻碍作用，当然就会降低粘接效果，这时就需要对粘接表面进行预处理。既使用物理机械法或化学***法将污染物除去，从而得到较理想的粘接表面。1）金属表面处理金属表面处理方法很多。一般金属材料是先用240#砂纸打磨，直至粘接面露出金属光泽，再用三***蒸气充分清洗，干燥后即可使用。2）合成纤维表面的处理纤维织物的表面处理一般采用浸渍法。目前市场的流通的合成纤维主要是人造丝、尼龙、绦沦和芳纶。人造丝，尼龙纤维，可以用RFL浸渍处理，能够获得良好的粘接效果。绦纶、芳纶表面缺少极性基团，吸水性低，不能直接用RFL浸渍处理。可采用如下两种方法进行处理。两步浸渍处理法：用***封端的异***酸酯和环氧树脂溶液浸渍后，再用RFL处理。一步法浸渍处理：用芳香(杂环)醛代替甲醛改性树脂，如对氯***与间苯二酚缩聚物的RFL浸渍液处理后，高温干燥。
粘接温度和时间
粘接温度是热熔胶膜使用的一项特别的要素，因为热熔胶是在一定温度条件下才开始融化的，所以需要特别的注意。当施胶温度过低时，热熔胶膜得不到充分的融化，流动性很差，胶液得不到好的渗透；当施胶温度过高时，热熔胶膜融化太充分，若不调整热压时间将会导致过度渗胶从而造成胶层缺胶。当施胶温度达到200℃以上时，将会一定程度造成烧结现象，热熔胶膜会产生一定程度的碳化，也会造成粘接效果不好。热熔胶膜粘接的操作时间是对应温度调节的，温度高的情况下，时间就要短一点；而温度低时，就要相应的延长时间。
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