一、概述
运行中的锅炉常常有坚硬的水垢,热阻增大浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法,而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件,宜采用炉内水处理的方法 ,这就是加防垢剂的方法。防垢剂又称软水剂,加入炉内是水软化,以减少结垢。这种方法方便简单实用,深受用户欢迎。
二、防垢原理
锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣,水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子,使其不能形成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,是之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层,阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用,就防止了水垢的形成。
防垢剂是加入运行中的炉水里,在长时间的运行中,也会与老的水垢发生化学反应,是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看,它又会起到除垢作用。尤其是某些***盐和硅酸盐严重的锅炉,使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。
三、用量
锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药:
1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂40克/吨水。
2、给水硬度没增加2毫米当量/升的,加药量增加35克每吨水。
3、在不清楚给水硬度的情况下,按上述原则适当多加一些。
四、使用方法
锅炉防垢剂有两种加***法。一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或者水池中,随着供水把要送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。在加药前先把***80℃热水化开,过滤一下。可以采用间断加药法,即没班加一次也可一次加足。
加药后注意控制炉水,使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污,排污率一般在5-10%之间。
每班至少排一次,每次不超过30-60秒。
若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞管线,若管线堵塞,应即使采取措施。
五、注意事项
1、炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查、化验,才能达到预期的效果。
2、炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老水垢大量脱离脱离堵塞管路。在压火、停炉后要冲洗一次。并注意水位变化情况。
3、定期检查,在加药一个月后要停炉检查一次,清楚老水垢及积存的水渣,查看防垢效果。以后应按期做上述检查。
4、认真进行监督。并经常注意水位水质的变化。
5、饮用水昝不使用。