一般结构件***之焊接用
低碳钢用车辆，建筑等的一般结构件的焊接。
焊接工艺为***设计的焊条，适于薄板及20mm一下厚板的全位置对接焊和角焊。特别在平焊的情况焊渣的覆盖稳定不易产生夹渣，可得到有光泽漂亮的焊道。另外，溶深与氧化钛型和钛钙型手工电焊条相比较大，适合于要充分溶深的薄板焊接。
①使用电流过大时易引起X射线合格率下降，飞溅增加，产生咬边，熔渣的覆盖性变差等缺陷导致工艺性恶化，故应保证适合的电流范围。
②焊条过潮时，焊接工艺下降，易产生凹坑，应在70-100℃烘干30-60分钟后使用。
③烘干时间长及温度过高时，尽管表面看不出变质，但会引起溶深减少，X射线合格率下降，并成为红尾的原因，故应避免。
④焊接中，厚板时，应采用适当预热和保持层间温度。
编辑本段嫆敷金属化学成份——例（%）
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
| 0.10 |
0.09 |
0.39 |
0.016 |
0.008 |
熔敷金属力学性能——例
| 屈服强度
MPa |
抗拉强度
MPa |
延伸率
% |
吸收功
J |
| 400 |
450 |
28 |
95 |
主要尺寸及电流范围（AC或DC正接，反接）
| 直径mm |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
|
| 长度mm |
350 |
350 |
400 |
400 |
450 |
|
| 电流
范围
A |
平焊 |
50-85 |
80-130 |
120-180 |
17-250 |
230-300 |
| |
立焊
仰焊 |
40-70 |
60-110 |
100 |
