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选铅锌矿的主要方法介绍：为了经济合理地冶炼铅、锌矿，在冶炼前绝大部分的铅、锌矿石都需进行选矿富集，特别是硫化矿基本上都要经选矿过程处理。
首先，必须加强原矿管理、注意矿石的混配。针对不同性质、不同种类、品位相差较大的矿石分类堆放，分类选矿，然后按质、按量合理配矿，保证原矿性质的稳定，有利于提高选矿指标。
其次，磨矿前尽量抛弃废石，尽可能地采取“预选抛废”的措施。目前，主要还是应用重介质法进行“预选抛废”。重介质选别铅锌矿的抛废率一般为原矿量的30～40?，美国杨选矿厂的抛废率高达60?，比较***。“多磨少碎”有助于节能和提高磨矿机生产能力，因此国内外都在研究降低碎石的***终产品粒度，如调整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潜力缩小细碎排矿口，有条件地将现有开路细碎改为闭路细碎，发展了超细碎机等等。降低磨体本身的能耗和钢耗也很重要。
铅锌和铜铅锌多金属矿的分选，目前仍以浮选法为主。其工艺流程概括起来有直接优先浮选流程，部分混合浮选流程，全混合浮选流程以及根据矿物的可浮性差异，按其自然可浮性的顺序浮出而制定的等可浮流程。铜、铅、锌、黄铁矿为了取得***佳的浮选分离效果，发展了因矿制宜，灵活变化的浮选先后次序及反、正浮选。针对矿石中各种矿物嵌布粒度的不均一性，发展了阶段磨矿、阶段选别的工艺流程。在磨矿分级回路中加入选别作业，使已单体解离的细粒方铅矿及时分出减少过磨，从而提高选别指标。
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