球形壳体

球形壳体。容器壳体呈球形，又称球罐。其形状特点是中心对称，具有以下优点：受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形壳体的承载能力***高，即在同样的内压下，球形壳体所需要的壁厚***薄，仅为同直径同材料圆筒形壳体壁厚的（不计腐蚀裕度）；在相同容积条件下，球形壳体的表面积***小。壳壁薄和表面积小，制造时可以节省材料，如制造容积相同的容器，球形的要比圆筒形的节省约30～40％的钢材。此外，表面积小，对于用作需要与周围环境隔热的容器，还可以节省隔热材料或减少热的传导。所以，从受力状态和节约用材来说，球形是压力容器***理想的外形。但是，球形壳体也存在某些不足：一是制造比较困难，工时成本较高，往往需要采用冷压或热压成形法。对于小型球形壳体，可先冲压成两个，然后再组焊成一个整球，由于半球的冲压深度深，钢材变形量大，不仅需要大型的冲压设备，而且容易产生冲压裂纹和过大的局部壳壁减薄；对于大型球形壳体，往往需要先压制成若干个球瓣，然后再将众多的球瓣组焊成一个整球，001_s00球瓣的成形和组焊都是比较困难的，容易发生过大的角变形和焊接残余应力，有的还会产生焊接裂纹；对于超大型的球形壳体，由于运输等原因，首先在制造厂压好球瓣，然后运到现场组装，由于施工条件差，质量更不易保证。二是球形壳体用于反应传质或传热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部相互作用的介质流动。由于球形容器的上述不足，所以其使用受到一定的限制，一般只用于中、低压的贮存容器，如液化***贮罐、液氨贮罐等。此外，有些用蒸汽直接加热的容器，为了减少热损失，有时也采用球形壳体，如造纸工艺中用于蒸煮纸浆的“蒸球”等。
    其它形状的壳体，如锥形壳体，因为用的较少，故不作介绍。
    二、连接件  压力容器中的反应、分离、换热等容器，由于生产工艺和安装检修的需要，封头和筒体需采用可拆连接结构时就要使用连接件。此外，容器的接管与外部管道连接也需要连接件。所以，连接件是容器及管道中起作用的部件，一般均采用法兰螺栓连接结构。
    法兰通过螺栓起连接作用，并通过拧紧螺栓使垫片压紧而保证密封。用于管道连接和密封的法兰叫管法兰；用于容器端盖和筒体连接后密封的法兰叫容器法兰。容器法兰按其结构分为整体式活套式和任意式，其结构特点和应用范围
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