OM耐酸防腐涂料的使用特点

OM耐酸防腐涂料干燥时间：固化性能在25℃±2℃固化效果最佳。表干8小时 实干24小时。组成OM耐酸防腐涂料由高分子耐酸防腐材料,增塑剂及混合剂所组成.其特点如下：OM耐酸防腐涂料一特点 具有优良的附着力、柔韧性好、硬度大、抗冲击性、耐磨搞弯曲性好等特点.在涂膜时耐水性好、结构致密、具抗渗透性优异的性能、在涂膜时具良好的耐化学物品等性能. 施工工艺性能好、可涂刷、辊涂、高压无气喷涂. 与阴极保护性好.该涂料具有很好的耐阴极保护电位性能,可与牺牲阳极或外加电源保护相配合使 用,具有较长的防腐性能、许多国家已规定作为海军航船的船底防锈漆,本涂料除适用于烟囱内壁作防腐 涂层外,还可在管道、耐酸胶泥海洋工程船舶的水下钢结构件化工设备等作高性能防腐涂料. 混凝土表面浮沙、油污及疏松杂物等应清理干净,有孔洞及缺陷的地方应修补平整; 旧烟囱应用冲沙或打磨的办法，将烟囱内壁清理干净，有凹凸不平的地方用耐酸砖和耐酸胶泥填 平后，确保干固结实后，再涂刷OM耐酸防腐涂料。涂料应贮存在阴凉通风处，防止雨淋，远离火种，运输按易燃危险品规定执行。按照油漆涂刷工 艺即可。做好个人防护。对于需严格表面处理的常规防腐涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。OM耐酸防腐涂料前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功应用，OM耐酸防腐涂料产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命