硅灰主要成分为SiO2，平均粒径度为0.1um，仅为水泥平均粒径的几百分之一，耐火度1600℃。是现代科技重要的高新纳米材料 。
硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用： 1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。 4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。 5、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。 6、具有约5倍水泥的***,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止发生砼碱骨料反应。 8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。使用方法在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序： （1）投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。 （2）投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。 3、施工方法： 硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地***与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。以下为参考掺入量，请根据实际需要及情况通过实验选定合理、经济的掺量。高性能混凝土：5-10% 水工混凝土：5-10% 喷射混凝土：5-10% 助泵剂：2-3% 耐磨工业地坪：6-8% 聚合物砂浆、保温砂浆：10-15% 不定形耐火浇注料：6-8% 欢迎来电咨询 18963969612