典型应用案例
我公司35吨/小时循环流化床锅炉，采用***科技（河南）有限责任公司冷渣机除渣系统,于2005年6月27日投入使用，经过九个多月的运行观察，设备安全运行，并达到预期的效果。主要体现在以下几个方面：
1．炉渣的余热得到充分的回收，炉渣温度由800℃左右降低到50℃以下（可直接用手抓炉渣）。水加热每小时35吨，热水温度由20℃提高到43℃，实际提高热水温度23℃。根据水热焓定律：计算公式35000千卡/㎏（35吨水热焓值）×23千卡/㎏（实际提高热水焓值）＝805000千卡/㎏小时。（805000千卡/㎏小时÷3000千卡/㎏）相当于发热值为3000千卡/㎏的原煤268㎏小时的发热量，（268㎏×24小时＝6432㎏）每天可节约3000千卡/㎏的原煤6.432吨。按煤价362元/吨计算（6.432吨×362元＝2328.38元）每天可节约***2328.38元。年生产天数估计340天。（340天×2328.38元＝791649.20元）每年节约***791649.20元。
2．节约用铲车推渣拢渣，装渣约2小时/天，铲车正常工作烧柴油17升/小时，油价4.10元/升计算（34升×4.10元=139.40元）每天节约***139.40元。年生产天数估计340天算。（139.40×340天＝47396元）年节约***47396元。
3．减少用人工除渣（原每班4人，投用后每班1人）共减少人工9人，每人按660元/月人工工资算（9×660元＝5940元）每月可节约***5940元。年生产期按11个月算（5940×11个月＝65340元）年节约***65340元。
4．减少灰尘造成的污染，主要避免了机电车间总控室、高压配电房、变压器室等重要设备，因灰尘量大，造成电器设备故障的潜在***，及蔗渣原料场因灰尘增多，造成浆的尘埃量大难处理。同时避免周边居民因灰尘量大向环保投诉等因素。
5．每天节约用水淋湿炉渣约20吨。
以上几项合计节约***：904385.20元
杨德钦 13603453183