机械密封如图3-6-13所示,FGD系统浆液深中的机械密封通常有两个经过精密加工、
光滞的脚瓷或照化硅器封端诵(动环糊静环),依靠这两个国面沿输向紧密接触来达到密封,所
以又称为端面密封,动环装在转输上与轴同时转动,静环装在泵体上为静止部件。静环在家液压
力和弹性橡胶产生的压力作用下紧压在动环上,也有的机械密封设计为动环是弹簧力紧压在》环
上.这样,就不必在叶轮后盖板上设计排浆剔叶轮。
影响机械密精寿命的关键因常之一,是密封面的降温和避兔动、静辉爷辉涨,因此,应使浆
制在能封面附近循麻,带走热量,在动、静环的轴向密封细面间保持一层水限,图3-6-13中的
能形密封聪便有这个功能、
这神继形密封腔体积大,润滑充分,可以有效地带走密封面的摩渐热,及时排出介质中的气
体有利于防止机械密封干运转。
机械密封无需安装密封水管,魄可以采用密封水,在泵启动前壳通入,当泵停转时,特推/
止后,方切断密封水。
经历数十年的实践,机械密封技术不断优化,运行可靠性持续提高,在FGD掌施深和其他
泥某泵中的应用得到不断推广.
机械密封的优点是密封性能比填料的好,泄漏量少,输与轴套不易损坏,功率祖失较小,饺
为填料密封的10%~15%。正常运行时基本无需境护、如果采用无喘封水的机械密封装置还可
5省工艺用水,受电厂用户欢迎。然面,机械密封也存在若干缺点,如结构较复杂,造份较费,
加工精度和安装技术要求较高等。
7.浆液泵材质选择与使用寿命