基要份运时需集排空和冲洗,采用调盖泵可以减少工艺水的消耗量和避免娱紧操作,与采其
但速据照相比还可以降低电耗,另外,期紫启停泵会增加泵、电机、管道和构架等的版动和
握.通意建议吸收师石膏排出泵采用润速菜,但大容量调速泵的调速器大而昂量,控M和漏节
或复盘:当出既故障时往往不易检糖,因此有些系统在需要采用调速泵的地方,按额定负精是用
但速要:当系统低负荷运行时,采载让多排出的浆液返回极收暗或采用其他调节方法来保持物料
平衡。
泵的结构
FGD系统察液泵具有比清水泵大将多的重塑构件。泵壳(蜗壳)有两种结构,一种是萎痛
中分讲装瓶壳,拆分后可更换绵壳衬里和叶轮。外部加肋增加壳体的刚性。两个半边壳体上有影
穿螺栓连接构造,煤穿螺检也使泵的维修方便,减少螺孔腐蚀和锈死.泵的抽吸口和排出口然
上也使用贯穿螺检,另一种泵壳是警体浇注,然后村覆橡胶,封胶结结牢固,螺壳内流线型来
好,运行中村胶磨损小,局部磨想可以在现畅修补。检修和更微过流件时将叶轮、轴和轴封作为
一个整体从驱动侧抽出,泵壳留在管路上,这样易于维护和橡修,回内电厂FGD系统大多采用
此种结构。
上轮设计
就液菜的硬质合金钢或橡胶材里叶轮可以是半开式或闭式的。半开式叶轮在驱动端只有一
后盖板:团式叶轮有前、后盖板。美国的FGD系统中几平所有的泥浆泵都采用闭式叶轮,当制
送含有大颗粒圈体物的浆液时,可能堵塞和损坏闭式叶轮,采用半开式叶轮较好,但其效率比同
式叶轮小得多。效率提高1%,一台输送量为200L/s、杨程20m的浆液泵一天便可以节电
6200kW·h.
团式叶轮通常有4~6个叶片,叶片位于叶轮前后盖板之间,叶片的数量取决于所输远的
体颗粒物的特性和泵的***佳效率。
叶轮前盖板上应铸有能驱出浆液的副叶轮,这种副叶轮可以减少浆液在叶轮和前护板之间的
循环,因为这种循环浆液会引起磨蚀和降低泵的效率.除非采用机械轴封,叶轮后盖板上(驱或
端)也应有副叶轮,尤其当采用轴封水时更应如此,其作用是减少轴封或者填料箱区域的浆液压
力。机械密封则无须此设计。