上轮设计
就液菜的硬质合金钢或橡胶材里叶轮可以是半开式或闭式的。半开式叶轮在驱动端只有一
后盖板:团式叶轮有前、后盖板。美国的FGD系统中几平所有的泥浆泵都采用闭式叶轮,当制
送含有大颗粒圈体物的浆液时,可能堵塞和损坏闭式叶轮,采用半开式叶轮较好,但其效率比同
式叶轮小得多。效率提高1%,一台输送量为200L/s、杨程20m的浆液泵一天便可以节电
6200kW·h.
团式叶轮通常有4~6个叶片,叶片位于叶轮前后盖板之间,叶片的数量取决于所输远的
体颗粒物的特性和泵的***佳效率。
叶轮前盖板上应铸有能驱出浆液的副叶轮,这种副叶轮可以减少浆液在叶轮和前护板之间的
循环,因为这种循环浆液会引起磨蚀和降低泵的效率.除非采用机械轴封,叶轮后盖板上(驱或
端)也应有副叶轮,尤其当采用轴封水时更应如此,其作用是减少轴封或者填料箱区域的浆液压
力。机械密封则无须此设计。
泵的轴封方式
轴封方式燥防止浆液泵的转轴与壳体之间浆液泄漏的关键,是保证浆液泵正常邀行的重要因
素。轴封方式主要有带密封水的填料密封,带密封水的离心密封和机械密封等。机械密封是近年
FGD浆液泵用得***多的轴封方式。
带有密封水的填料密封这是早期使用的箱封方式,它由填料简、水封环填料和压盖面
成.密封水的功用是冲洗填料箱区域的颗粒物,冷却和润湿填料。倘若密封水的压力和流量不
足,颗粒物可能进入填料之中,引起轴套磨损,增大填料与轴套的间服,导教能封失效,严重
会造成填料与轴套干磨烧损,为此,在运行期间必须始终保持密封水压高于填料简周边浆液的压
力。虽然泵的出口压力波动,但密封水与填料箱之间的压差维持在35~70kP2就可以保证足章
的密封水流量。大国繁瓶菜的密封水流量浦常为1.3~2、2L/s,为了节省密封水,可以采用低确
量水封环。
FGD浆菜的填料一般采用软填料,它是用石棉、檬胶、棉纱等动植物鲜维和聚四散乙燃N
晒等合成树新纤舞据识成方形或圆形,再漫善石器和润清油或蒙四策乙能树脂,起到润器和始去