南宁时效振动机-振动时效
由于工件很重，***轻的也有80t，而现场行车的起吊能力只有30t，故只能用千斤顶将工件顶起。顶起时，要在支部处垫入弹性橡胶垫块。为了使工件各处能够获得足够大的动应力，采用了固定支撑多点施振的方案。该方案激振器的安装位置采用“垂直平分线法”，即以三个支点中心为顶点作一个三角形，三角形三条边的垂直平分线与边缘线的交点位置即是激振器的固定区域(图1b)。这种振动模型振动阻力小，易于获得振幅较大的共振。为了取得***佳的振动效果，可对每个工件设3~4个激振点进行振动。按工件结构形式、重量、残余应力的大小和分布不同，每个激振点的振动时间为10~20min。
振动消除应力简称VSR（VibratoryStressRelief），它是利用受控振动能量对金属工件进行处理，达到消除工件残余应力的目的。
国内外大量的应用实例证实，振动时效对稳定零件的尺寸精度具有良好的作用。
从宏观角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并进步材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。从分析残余应力松弛和零件变形中可知，残余应力的存在及其不稳定性造成了应力松弛和再分布，使零件发生塑性变形。故通常采用热时效方法以消除和降低残余应力，特别是***的峰值应力。振动时效同样可以降低残余应力。零件在振动处理后残余应力通常可降低20%~30%，有时可达50%~60%，同时也可使峰值应力降低，使应力分布均化。
除残余应力值外，决定零件尺寸稳定性的另一重要因素是松弛刚性，即零件抗变形能力。有时固然零件具有较大的残余应力，但因其抗变形能力强，而不致造成大的变形。在这一方面，振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知，振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件，也高于经热时效处理的零件。通过振动而使材料得到强化，使零件的尺寸精度达到稳定。
振动时效可以降低应力，则必然可以消除残余应力对构件的影响。其作用有如下几方面。
1、降低和均化应力，消除应力集中，防止裂纹。
因为振动时效处理过程中残余应力大的点首***入屈服，所以高应力点下降的比例大，使应力均化程度高，从而降低应力集中而防止裂纹。
2、减少或防止工件变形。
构件的变形是由于残余应力特点而造成的，残余应力的分布和量值具有很大的随机性，分布不均且量值差别太大，容易产生变化，通过振动时效使应力降低和均化，必然防止或减少变形。
济南增勤机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平***，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。 产品服务-优良的产品和完善的***服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、***等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、***的生产工艺和***的质量监测体系，为客户提供优质的产品和***完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。