| 型号 | EDI超纯水处理设备 | 操作压力 | 30－100PSI（Mpa） |
| 水电阻率 | 10～15MΩ·CM | 出水量 | 实际需求 |
| 外形尺寸 | 实际需求（cm） | 电压 | 220（V） |
| 水质 | 超纯水 | 功率 | 实际需求（w） |
| 电导率 | 10～15MΩ·CM | 脱盐率 | 99（%） |
| 单机出力 | 1～200m3/h（/h） | 品牌 | EDI |
EDI装置
一、EDI技术的应用
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学***（酸碱）和纯水，因此已很难满足于无酸碱纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜和树脂结合EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。自从1986年EDI 技术工业化以来，全世界已安装了近2000套EDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面冲洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。
二、EDI的工作原理和工作特点
EDI的工作原理可以按以下几步进行理解：
（1）水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子；
（2）树脂截留水中的溶存离子；
（3）被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动；
（4）阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外；
（5）阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外；
（6）浓缩了的离子从废水流路中排出；
（7）无离子水从树脂/膜内流出
EDI的工作过程完全无需酸碱，其成本低、可以取代初级混床。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺，通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10～15MΩ·CM的高质量产水。
三、EDI装置技术规格
（1）产水量：单机1～200m3/h
（2） 使用温度：5～45℃
（3） 进水水质：NTU<1
（4） 进水水质要求: TEA(含CO2 ) <25mg/LasCaCO3
PH 5－9
硬度 < 0.1 mg/LasCaCO3
硅 <0.5mg/L
TOC <0.5 mg/L
余氯 <0.05mg/L
Fe，Mn，H2S <0.01 mg/L
进水压 30－100PSI
（5）使用寿命：10～20年(膜使用6～7年)
