一、液压机特点
1、多工位压力机 http:///Product-14.html
采用内置式快速缸,空行程速度快,生产效率高；
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3、压力可按工艺需要无级调整；
4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有***方便的操作空间。
二、应用
1、金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形及压力装配等；
2、眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
三、液压机操作规程
1、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
2、两柱液压机 http:///Product-26.html
操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能***作业。
3、单柱液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有***现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无***现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
12、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放***、***物品。并做好防火措施。
随着中国城市建设的不断发展，双柱液压机
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的用处将会越来越大，其多功能、***格的优势也将受到越来越多用户的欢迎。