- 主要技术参数
沥青搅拌设备的主要技术性能指标
生产能力 140～160t/h
燃料油消耗量 ≤6.5Kg/t
成品料出厂温度 140℃～170℃
矿料累积计量精度 0.3%
粉料计量精度 0.2%
沥青计量精度 0.1%
沥青含量偏差 &plu***n;0.1%
粉尘排放浓度 34.5mg/Nm3
操作人员耳边噪声 ≤73dB（A）
总装机容量 422KW
总占地面积 2800m2
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规格型号 |
QLB-2000 |
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生产能力 |
120-160T/H |
计量装置 |
计算机配料控制器 |
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冷配料机构 |
变频调速控制 |
计量精度（静态） |
骨料&plu***n;0.5%、沥青、料粉&plu***n;0.25% |
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***大能力 |
5×80T/H |
搅拌器 |
强制式 |
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烘干滚筒 |
Ф2150×8250mm |
间歇搅拌 |
2000KG/批次 |
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燃烧装置 |
比例式调节 |
除尘装置（袋式） |
MLC-10 |
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燃料 |
柴油、重油、*** |
过滤面积 |
660m2 |
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热骨料提升机 |
重力式排料 |
成品料储仓 |
DJC-100 |
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振动筛分装置 |
五级配 |
储存量 |
100t |
二、性能特点
·集装箱模块设计，结构紧凑，转场运输方便，安装便捷。
·主楼无粉尘外漏，安全环保。
·可选择燃料类型，热效率高，温控快捷。燃油燃烧器调节比大，根据出料温度，自动调节火焰大小。
·采用进口称重控制系统，系统可靠，计量***。
·热骨料、粉料、沥青贮量实时监控。
·大量采用国际知名品牌电器元件及标准件，性能稳定。
·操作室宽敞明亮、隔热防尘、双温空调，舒适安全。
·计算机双路控制，安全可靠，实现配方贮存，报表打印。
·人性化操作界面，故障监控、报警一目了然，方便操作。
三、技术特点
1、优良的搅拌性能
搅拌器采用螺旋式双卧轴强制搅拌方式，充容率45%时就能达到额定生产率；具有***新概念的同步驱动双轴搅拌系统，集中润滑系统、进口减速器，以及进口轴承的使用，打造了沥青搅拌缸中的精品。
2、***的筛分系统
振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源，细化了筛片规格，设6层立体式筛片，独特的翻板结构，可满足不同类型的配料，而且无需更换筛片；控制上反接制动系统的配置，使停车更加迅速，有效的避免共振的产生。
3、可靠的加热滚筒
采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力，优化设计的各段料帘结构，滚筒外包保温材料和不锈钢板，有效的防止热量散失。燃烧器采用低压油高压风雾化，可满足多种工况下不同种类燃油的使用。独特的前烟箱消音设计，大大降低了现场的噪声污染。
4、大容量热料仓
采用了双层热骨料仓系统的大容量配置，有效容量150t，连续式料位指示，全封闭保温，溢料和废料自动控制，经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加称量的时间，且稳定***。
5、多级配冷料供给系统
8个上料储存斗，可满足不同粒料的级配，冷骨料供给变频调速，根据产量设定和配比要求进行自动调速，使用进口减速器电机和优质胶带，具有断料报警装置。
6、***的环保与经济性能
整机采用彩板全封闭包装，拌缸放料门处特殊抽吸系统的配置，有效的解决了沥青烟和刷锅粉尘的回收，加之***脉冲布袋除尘系统的使用，真正实现了人性化的环保工作环境；整机热系统与动力系统采用科学的优化设计，配合******的称量系统，在燃油消耗、电力使用等方面具备******的品质，节约生产成本，实现了真正意义上的节能降耗。
7、可靠稳定的控制系统
采用高速的三菱PLC作为设备的控制系统，用以设备生产过程的控制，程序完全采用EPROM存储技术，使程序储存更加稳定可靠，零故障系统概念得以实现。体系结构采用模块式硬件结构，微机监控和触摸屏监控两套系统相互***，一个系统出故障，另一个系统可以工作，保证设备不停机。
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