日本大隈MB-4000H机床护板日本大隈MB-4000H机床护板日本大隈MB-4000H机床护板【GERWANGSHI+GER王氏机床附件+机器人“加盟”传统制造业】一台全自动冲压设备正在生产洗衣机箱体,一块钢板钻进冲压机,10秒后,出来一块一体成形的箱体料片
,再经过层层折弯、铆接,一个洗衣机箱体便像纸盒一样折成德国斯宾纳机床护板德国斯宾纳机床护板德国斯宾纳机床护板德国斯宾纳机床护板德国斯宾纳机床护板德国斯宾纳机床护板德国斯宾纳机床护板。进入注塑车间,两台注塑机中间,一台取件机器人正在左右开弓地输送原料。 “没用机器人之前,一台注塑机需要2名工人,现在两台设备只需要1名工人。”惠而浦(中国)股份有限公司副总裁张智介绍,传统注塑车间是工人开着叉车到处送料,智能工厂实现了集中供料,一个料仓可供5到10台设备使用,效率大大提高。
走进总装车间内,各个零部件通过传输带源源不断地输送到总装平台,在机器的辅助下工人们有条不紊地完成各个环节的组装,平均20秒钟,就有一台滚筒洗衣机整装下线。记者看到,每条生产线还配备了显示屏,能够实时显示生产效率、产量、产品合格率。 “洗衣机下线后,再经过自动检测设备进行性能检测,合格后由自动套箱机装箱,码垛机器人将产品直接打包发货。”张智告诉记者,智能工厂分为注塑车间、冲压车间、装饰车间、总装车间4个车间,目前已在一些用工密集环节优先使用了机器人和自动化技术,极大地提高了生产效率和产品质量并降低制造成本。
“从制造到智造,智能工厂将打造成行业***的智能制造示范工厂,其中一期项目总***11.5亿元,将建成包括***研发、采购和销售中心在内的中国总部,以及年产200万台变频滚筒洗衣机和1000万台程控器的生产基地。”张智表示,智能工厂将运用智能机器人、增材制造、现实增强技术、模拟技术、水平和垂直系统整合、工业物联网、网络安全、大数据分析等核心技术,应用到产品研发、生产销售的各个环节,将生产装配、供应链、仓储物流整合成一大系统,实现生产、计划、物流、销售、用户的完整统一,大幅提升系统效率。 “以前重体力装配较多靠人工,费时费力,现在有了机器人便可以轻松完成,到2020年,通过对智能工厂的逐步升级,生产效率