我公司早期团队组建于1994年，从事单体液压支柱维修公司，2002年正式成立，***从事单体液压支柱的生产、维修和研发，经过20余年的发展，现我公司拥有多项技术专利及产品专利，安标资质30余项，涵盖品种规格上百种，产品工艺成熟，生产质量稳定，***服务完善，价格公道优惠，欢迎社会各界朋友莅临我厂指导工作。
外注式单体液压支柱介绍：
dw型外注式单体液压支柱是井下工作面使用较为普遍的一种液压支护设备，与金属顶梁配合,供煤矿一般机械化采煤***工作面支护顶板用，也可供综合机械化采煤工作端头支护用，适用于煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面。采取一定的安全措施,也可用于倾角25°-35°的回采工作面，工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。我公司的外注式单体液压支柱具有体积小，适应性强，支护可靠，使用与维修都很方便等优点。
外注式单体液压支柱结构：
外注式单体液压支柱主要由顶盖、活柱、缸体、底座、密封件等零部件组成。
外注式单体液压支柱的工作原理：
工作过程主要分为升柱、初撑、承载、回柱四个阶段。
(1) 升柱：将注液枪插入三用阀中，通过乳化液泵站将工作介质(含M10乳化剂 1%～2%乳化液) 注入支柱内腔，待工作介质充满内腔后迫使活柱升高；
(2) 初撑：当活柱升高撑紧支护工作面后，拔出注液枪，此时，支柱内腔的工作压力等同于泵站工作压力，支柱给予支护工作面的支撑力称为初撑力；
(3) 承载：随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷超过了额定工作阻力时，三用阀中的安全阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩; 当支柱承受的载荷低于工作阻力时，安全阀关闭，使支柱重新达到平衡；
(4) 回柱：打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。活柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。
单体液压支柱技术参数：
***承诺：
我公司非常重视产品的***服务，在优质产品前提下，***服务是我公司首位重要承诺，我公司有一支***的***服务***，产品销到哪个地区，哪个地区就有专门的***服务人员，并在销售地区建立***、维修站，做到无偿帮用户选型、设计，培训操作人员理论学习，掌握单体支柱技术特征，地面操作示范。
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