XW-42模具钢 钢材特性︰ XW-42是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，其特性是： ·高耐磨性 ·高抗压强度 ·淬硬后高的表面硬度 ·优良的整体淬透性 ·淬硬时，优良的稳定性 ·优良的抗回火软化性 主要用途︰ XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。 化学成分 主要化学成分（%） C Si Mn Cr Mo V 1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80 特性 ①高耐磨性； ②高抗压强度； ③淬硬后具有高的表面硬度； ④优良的整体淬透性； ⑤淬硬时，具有优良的稳定性； ⑥优良的抗回火软化性。 热处理 ①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时 10℃炉冷至650℃，然后空冷。 ②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。 ③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。 ④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分级淬火后空冷。 注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透) ⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，***低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。 ⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米) 深冷处理 尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加***风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。 氮化处理 工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。
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