真空压力浸渍工艺

 绝缘漆含浸工艺概述
东莞市嘉鑫绝缘材料有限公司（苏州***）137—7606—3961刘进先生推荐常用的几种真空浸渍工艺程序
 绝缘漆大致分为溶剂型绝缘漆和少溶剂绝缘漆（无溶剂型绝缘漆）两种。绝缘漆含浸工艺大同小异。绝缘漆含浸产品一种为真空含浸（其中包括VPI含浸）另一种为普通含浸（也叫基本浸没）。              
普通含浸相当简单，把要含浸的产品直接放入盛有绝缘漆的容器里（注：要求被含浸的产品在没有湿气和油垢、和其它掺杂物的情况之下。建议产品在含浸时先预热，预热能除去产品在自然空气中所带有的湿气、生产时的脂肪油、产品油垢和其它不明渣物。还有一个重要的因数---含浸漆膜饱满，缝隙死角少。但这个预热工艺好像有行业取消的***）漆液要求高过含浸产品，待漆液中的气泡消失完及可。这种浸没省力、省时，但浸没的产品并不***，有一定的死角没有漆液光临。       
真空含浸
真空含浸（包括单、双缸真空压力设备）效果显著，产品漆膜均匀、无死角、附着力好等等优势。现真空含浸已是电子产品不可忽视的操作工艺。
单缸含浸我建议：气缸里面放好要含浸的产品，然后加入稀稠适宜的绝缘漆，漆液以覆盖好产品为基础。盖好盖、抽真空、保压几分钟、破真空、产品滴干烘烤及可。
双缸工艺、VPI工艺大同小异：1、将准备含浸的产品放入含浸缸内（为了保证产品质量，请先预热产品）。2、盖好盖。3、将储存缸内的漆液加压到含浸缸内（注：保证漆泡点不能太高，用阀门开关控制）。4、漆液到预期的样子（漆液浸没产品为准则，如果有线口端的保证不要漆液浸没它），关闭入漆阀门、抽真空（注：真空含浸是保证产品全部漆液渗透彻底，无死角。但不要将漆液达到沸腾飞发），保压5-15分钟。5、破真空，然后将含浸缸内的漆液压入储存缸内，关好阀门。6、再加压，将产品上多余的漆液滴掉。然后保持零压，取物烘烤。（如果想二次含浸程序相同、可以缩短时间）。
VPI含浸工艺流程是一样的，VPI真空加压含浸主要针对大型电机定子线圈含浸（称为大型真空含浸）。而小型真空含浸一般用于高频变压器、互感器等等小型电子器件。真空含浸可以参考绝缘漆供货商推荐资料，资料仅仅供参考不能全信供货商的那些鬼话（什么能达到抽真空多少毫米/***柱，这些都是大话、假话。以产品含浸好为目的）。VPI所用绝缘漆一般为无溶剂（也称为少溶剂绝缘漆）绝缘漆。绝缘漆在储存缸内一般为0度为保存期***长。
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