大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在ll-20％范围内，在正常情况下，其水分的含量一般在13—14％(东北、华北地区偏低)。大豆在人榨前需要用规格12目／英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如下： 1、热榨：大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一轧胚．_蒸炒一压榨 操作说明：大豆用规格12目／英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0．1％，然后进入破碎，破碎程度达2—4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15％左右，软化时间40—50分钟，再进行轧胚，轧胚的使用有二点：一是***细胞***使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程。
进入全自动炒锅进行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8％范围内，温度到100一110度时即可以开始进入大豆榨油机进行压榨。饼厚控制在l—1．5毫米左右。 2、冷榨：大豆冷榨可以进行整籽压榨，使整籽压榨时要严格控制水份，一般控制在8一10％左右，并注意将榨油机加热，待机体温度升到80度左右，方可进行压榨。大豆冷榨时含水份高低的人工检验法：用门牙咬能切碎，臼齿咬成扁状，并且表面有裂纹，又有轻微的响声则合适；若成扁状，不裂纹则太湿，若一咬破碎有很大的响声，则太干，需要适量的调节水份方可压榨。 3、大豆榨油机压榨大豆时常出的问题： 利用螺旋榨汕机榨大豆制油时，不论冷榨或热榨，由于操作不当或油料含水份调整不宜，都会出现不同的问题。 A、压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5％)。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，***后一根条排要用手锤打人，对100型大豆榨油机园排压紧丝母应上紧些。 B、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。条排间隙过小：(即条排上的紧)，应用垫子调整条排间隙，若是100型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流油间隙。 C、出饼不顺，或不出饼，也不进料：榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合，使用不当所致，(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料)，当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用时，应严格按照说明书操作，应缓慢控制进料，待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。
一、大豆先榨油。首先用筛、拣等方法除去大豆中的杂质，再用净水洗净晒干备用。假如是黑皮大豆，先要破碎去皮，然后放入小型螺旋式榨油机中进行冷榨。冷榨两次后，分离出油和豆饼。每100公斤大豆冷榨两次，可出油10-12公斤，榨取豆饼80公斤左右，每公斤豆饼仍可以做豆腐3公斤。
二、用豆饼做豆腐。用榨完油后的豆饼做豆腐，不需要磨浆，可直接熬煮豆浆。每10公斤豆饼加入温水70公斤左右，装入木桶浸泡7-8小时，用勺子搅拌平均后倒入锅内，一面加热，一面搅拌以防煮焦，烧开后2-3分钟，倒入过滤器过滤，把豆浆过滤出来，然后进行点浆。点浆的方法是：用1:7的石膏水（即：石膏1份、水7份），绕浆缸慢慢点入，直至泛起块状豆腐脑为止。其他制作程序，与传统做豆腐方法相同。
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