YAMAWA螺旋丝攻|YAMAWA先端丝攻|YAMAWA机用丝攻

YAMAWA螺旋丝攻|YAMAWA先端丝攻|YAMAWA机用丝攻,根据加热、冷却方式的不同及螺旋丝攻***、性能变化特点的不同，热处理可分为下列几类： 
•     普通热处理  
–     退火、 正火、 淬火和 回火等。 
•     表面热处理  
–     感应加热表面淬火、 火焰加热表面淬火、 电接触加热表面淬火、 渗碳、 氮化和 碳氮共渗等。 
•     其它热处理  
–     可控气氛热处理、 真空热处理和 形变热处理等 
2、按照热处理在螺旋丝锥生产过程中的位置和作用不同，热处理工艺还可分为： 
•    预备热处理：零件加工过程中的一道中间工序（也称为中间热处理），其目的是改善锻、铸毛坯件***、消除应力，为后续的机加工或进一步的热处理作准备。 
•    ***终热处理：零件加工的***终工序，其目的是使经过成型工艺达到要求的形状和尺寸后的YAMAWA螺旋丝攻的性能达到所需要的使用性能。 
 钢的热处理多数需要先加热得到奥氏体（奥氏体化），然后以不同速度冷却使奥氏体转变为不同的***，得到TOSG螺旋丝攻的不同性能。加热时形成的奥氏体的质量（成分均匀性及晶粒大小等），对冷却转变过程及***、性能有极大的影响。因此掌握热处理规律，首先要研究钢在加热时的变化。 
一、奥氏体的***结构 
•    奥氏体的***：通常是由等轴状的多边形晶粒所组成，晶内常可出现相变孪晶。 
•    晶体结构：奥氏体是C在γ-Fe中的固溶体, C原子在γ-Fe中处于由Fe原子组成的八面体中心间隙位置，即FCC晶胞的中心或棱边中点 
    若按所有的八面体间隙位置均添满C计算，氧化螺旋丝攻单位晶胞中应含有4个Fe原子和4个C原子，其原子百分比为50%，重量百分比为20%。 
   实际上A***大含C量为2.11%（重量，1148 ℃），原子百分比为10%，即2~3个晶胞中才有一个C原子。 
   原因：C原子半径为0.77Å，而γ-Fe点阵中八面体间隙半径仅为0.52Å，C原子进入间隙位置后将引起点阵畸变，使其周围的间隙位置不可能都添满原子。 
    C原子存在，使A点阵发生对称膨胀变形，若C%增加，膨胀增大，点阵常数增大。 
    A中C原子含量实际是不均匀的，并不是每个八面体中心都占据C原子，而是一部分八面体中含有C原子，C在A中存在C的浓度起伏。 
    合金钢中的A是C和合金元素溶于γ-Fe中的固溶体。合金元素如Mn、Si、Cr、Ni、Co等在γ-Fe中取代Fe原子的位置而形成置换固溶体。他们的存在也引起晶体畸变和点阵常数变化。  
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