华盛铭厂家生产的钢渣破碎机辊筒的修复对辊破碎机常用的有两种方法：就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。钢渣破碎机磨损后辊筒表面不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓。这时较大的泥块或泥团就有可能通过磨损的凹口，起不到破碎的效果，因此需要对辊筒进行修复。
(1)就地切削(磨削)加工法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：
1、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
2、对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工
3、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
(2)就地堆焊法
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆球磨机焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项：
1、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保外形尺寸合格。
2、应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
3、堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。
4、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
钢渣破碎机主要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也非常的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。
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