钢筋扣压机,弹簧扣压机,石油管扣压机,煤矿高压输水管专用机,化学管扣压机,钢丝绳扣压机,铜管压头机,铜管压方机,铜管压实机,铝管压头机,铝管压方机,铜牌压头机,大 法兰细管扣压机,C 型扣压机,刹车管专用机,空调管扣压机,***管扣压机,离合器管扣压机,汽车配件扣压机,空***簧扣压机,减震器扣压机,汽车夹紧器,收口机,铝管收口机.
本公司为更加贴近客户需求，现已经推出扣管机定制服务，可以按照客户的需求定制高精度高质量的创新扣管机及模具定制服务！扣压范围在4mm—260mm的各类金属管材，空调管，燃气管，工程机械油管，挖掘机械，装卸车，钢丝，钢索接头，罗纹钢，异形金属，塑料管材，玻璃纤维的压制。跟多需求请咨询本公司！定制吨位可以到达2000吨，可以扣压直径500mm的罗纹钢及大型工业管该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、***地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点,的必选设备,本机自1999年开始投入市场,2年内故障率不到1%,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机
材料介绍：
特点:
1.采用八瓣式条宽等分、间隔均匀单斜面模块，保证机械移动平稳、回程快速；
2.主体钢材采用氮化钢材质,经过调质、氮化、研磨、镀硬铬严格处理，保证机械扣压***保持在出厂指标内；
3.油管***封件全部采用进口原装NOK系列油封，寿命极长，保证机械正常使用不会漏油；
4.采用进口高压油泵及电机、工作压力非常稳定、特别省电、宁静、无噪音；
5.十余年的制造经验与严格的品质管理，我们的承诺是产品出厂维修率是零，请客户放心选用。
二、功能：
1.装模结构利用接钩式原理,更换模具简单方便;
2.装有3/16-2模具扣压尺寸调节表,适合2以下所有高压油管扣压调节,一学就会;
3.完善的全自动低压电路控制系统配合可调标尺,其精度保证在每模公差&plu***n;0.01;
4.安装机械油管扣压到位指示,调较非常方便,模具扣压松紧度可任意按需要调节;
5.机械设有总压控制阀、油泵、电机异常保护装置，性能***、操作简单、维护方便。
三、技术参数：
1.可扣高压油管通径:2
2.高压油管扣压管力:250T
3.扣压尺寸控制精度:0.1mm
4.扣压尺寸重复精度:0.02mm
5.每小时压管次数:850PCS
6.油管主机收扩范围:&plu***n;35mm
7.扣压后产品锥度:＜0.1mm
8.扣压后产品不圆度:＜0.1mm
液压弯管机的操作使用方法及注重事项：
(1) 轮模
安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
(2) 夹模
安装：a、拉出夹模固定定心轴。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。
调整：a、将夹模座固定放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮，至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆来调整)。
b、调整夹模座调整螺杆使夹模与轮模完全密合。
c、按下退夹按钮使夹模后退，再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
d、再将夹模座固定螺母锁紧即可。
(3) 导模
安装：a、将导模固定螺丝取下，再将导模放入。
b、将导模螺丝锁紧即可。
调整：a、将导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆来调整。
b、调整导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。
c、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。
d、再将导模座固定螺丝锁紧即可。
(4)芯棒
安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。
b、再将芯棒固定螺丝固定即可。(请注重芯棒须配合弯管弯曲的方向)。
本公司是压管机，扣管机、扣压机的***生产企业，采用智能逻辑控制系统，自侦测数字式***系统，独具匠心的五道密封源设计，三重保护系统，多功能操作模式，***技术数控电子开关，极其灵巧精密的拆装部件设计……产品有全自动扣管机，扣管机、无尘切管机、自动剥皮机、试压机，还生产各种液压油管总成、扣压机、压管机、缩管机、锁管机、啤喉机、胶管扣压机、高压胶管。公司始终认为，精湛的工艺是质保之本。公司秉持严谨扎实的科学态度，结合******的生产工艺和质保体系，将质量上乘、工艺精良的压管机奉献给广大中国用户。压管机是一种用于扣压管件总成的机器，其将所配套的金属接头通过扣压机模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的橡胶软管上。扣压机适用于各类机械高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。压管机具有高精度、***率，而且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。