一. 滑动轴承的工作条件及性能要求
滑动轴承与滚动轴承相比，具有承载面积大，工作平稳，无噪音，装拆方便等优点。它由轴承体和轴瓦组成，轴瓦一般是在钢制轴瓦内侧浇注或者轧制一层耐磨合金(内衬)。用于制造轴瓦内衬的耐磨合金称为滑动轴承合金。
工作条件：高速运转时，轴瓦和轴之间产生强烈摩擦，承受周期性负荷和冲击力，使材料磨损。
性能要求：
1) 耐磨性高，具有较小的摩擦系数(减摩);
2) 疲劳强度和抗压强度高;
3) 足够的塑性及韧性;
4) 导热性和耐蚀性好。
一般采用在软基体上均匀分布一定大小的硬质点的合金，如图8-16，或者反之。
二. 滑动轴承合金的分类与编号
常用Sn、Pb、Al、Cu、Fe基轴承合金。其中，锡基和铅基合金又称为巴氏合金。
牌号：Z(铸)(Ch(承))+基本元素+主加元素+主加元素含量+辅加元素+辅加元素含量。
三. 常用的滑动轴承合金
1. 锡基轴承合金(锡基巴氏合金)
以Sn-Sb合金为基的合金，是软基体上分布硬质点的合金，历史悠久。Sn-Sb合金相图见图8-17。
α：Sb溶于Sn中的置换固溶体，硬度为30HB，作为软基体。
β′：以SnSb为基的固溶体，硬度为110HB，作为硬质点。比重轻上浮，为防止比重偏析，加入Cu形成高熔点Cu3Sn。
常用牌号ZSnSb11Cu6，室温***为α+β′+Cu3Sn，如图8-18。黑色基体是α，白色方块或多边形为β′，白色针状或星状为Cu3Sn。
2. 铅基轴承合金(铅基巴氏合金)
作为锡基轴承合金的代用合金，以Pb-Sb系应用***广，也是软基体上分布硬质点的合金。该合金相图是二元共晶相图，所用合金是过共晶，室温***为初晶β(硬质点)+(α+β)共晶(软基体)。为避免β轻引起比重偏析，加入Cu形成Cu2Sb。常用的ZPbSb16Cu2合金，***为β+(α+β)+Cu2Sb，见图8-19。铅基轴承合金性能不如锡基轴承合金。
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