厚壁铝管牌号推荐:6063(T5、T6状态厚壁铝管),6061(T5、T6状态厚壁铝管),LY12(T4状态超硬厚壁铝管),3003、3A21(防锈硬铝),7075(T5 T6状态超硬航空铝管),5052(5056 5083海洋、湖泊用防锈铝管) 1060(1050 1100纯铝管 多为铸铝管)
厚壁铝管是指管壁厚度在10mm以上的铝管或铝合金管。厚壁铝管采用穿孔挤压方法生产,而常规铝管一般是采用组合模挤压。厚壁铝管生产原理与工艺生产中采用短棒、高温、慢速的挤压工艺,尤其要控制好“三温”,铝棒挤压筒、和模具要保持干净,时效时间和温度根据管壁的厚度个管径的大小作适当的调整。
锻打厚壁铝管:为了提高工业中对铝的密度,提高铝中的疏松度所以在这样情况下又提高了对铝管的使用广泛的作用:锻打铝件的好处是密度增大,抗拉强度提高,提高对航天航空的机械加工零部件的高强度要求,锻打是我们研发基础上的一种新型模式,提高了铝件能在各种工业上的大量使用,主要用于航天航空,***后壳,使用轻便,各种机械零部件,耐磨套等等,直径可以做到200mm-720mm,厚度10mm-125mm,高度做到500mm。
压力加工铝合金分类:
铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。
铝合金分类应用:
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列铝管的特点是硬度较高,其中以铜原属含量***高,大概在3-5%左右。2000系列铝管属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝管生产工艺较为***。3000系列铝管是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝管代表为4A01 4000系列的铝管属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好, 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝管属于较常用的合金铝管系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝管属于较为成熟的铝管系列之一。
六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。
七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。
铝合金状态分类:
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的***位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态(只用于铸件)。 T3—固溶处理后自然时效。 T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。 T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。 T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理,沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
销售***:022-58516912,15022039108 联系人:周先生