碳化铬耐磨钢板是一种新型的高硬度的耐磨钢板,随着我公司的大力推广销售已经得到广大客户的认可,为方便大家判断碳化铬耐磨钢板的质量,我公司提供了以下方法.
（1）检验钢板的Cr、C等主要化学成分。
（2）检验硬面层硬度分布。碳化铬复合式耐磨钢板成分相近时，其硬度值高低可依此判断耐磨耗度优劣。检验硬面层硬度时另须考虑硬面层硬度分布以确保硬面层耐磨耗度均一，故检验硬度时不可仅测试硬面层表面。
（3） 表面平整度。选购时亦应注意产品表面平整度及焊道接缝是否高低不平，以确保整个硬面层厚度均一，避免因较薄处先磨耗而降低使用寿命。
（4） 硬面层与背板接合强度。此产品硬面层系堆焊于背板上（背板材质可为普通钢板；不锈钢板或高张力钢板），因材料间可完全熔着而成一体复合材料，故应无脱落问题。但焊接条件不正确时仍可能造成熔着不佳，故选购时仍须注意，一般可以染色探伤检查接合面是否有裂缝进行判断。
（5） 硬面层细纹裂缝。硬面层通常会产生细纹裂缝，因堆焊时热应力消除所产生，对产品的耐磨耗度及发生剥落与否并无影响。一般而言硬面层的硬度越高其未消除热应力所产生的裂缝间距越密，故可以目视裂缝间距大小来判断产品硬度及耐磨耗度的高低。
（6） 加工性。该产品其硬度极高故不适合机械加工，仅能以研磨方式或放电加工进行机械加工，但可适合一般冷作卷曲加工，但曲率半径不宜过小以免硬面层剥落，故卷曲加工时应***小卷曲半径。卷曲半径较大时可直接以卷板机弯曲，但卷曲半径较小时则建议以油压压床以圆形刀分多段逐步折弯以避免硬面层剥落。切割时硬面层无法以氧***进行切断，但可轻易以等离子切割机、雷射（激光）进行切割。由于耐磨板的耐磨寿命极长故若非极为严重磨耗环境下可直接于背板焊接方式进行焊接安装，但焊道处若有磨耗考虑时宜以硬面焊条保护焊道，以免因焊道磨耗导致耐磨板脱落或背板被磨耗而使硬面层剥落。碳化铬复合钢板若需钻孔攻牙时则可先以一般钢材钻孔攻牙后埋入再于背板焊接而成。
（1）检验钢板的Cr、C等主要化学成分。
（2）检验硬面层硬度分布。碳化铬复合式耐磨钢板成分相近时，其硬度值高低可依此判断耐磨耗度优劣。检验硬面层硬度时另须考虑硬面层硬度分布以确保硬面层耐磨耗度均一，故检验硬度时不可仅测试硬面层表面。
（3） 表面平整度。选购时亦应注意产品表面平整度及焊道接缝是否高低不平，以确保整个硬面层厚度均一，避免因较薄处先磨耗而降低使用寿命。
（4） 硬面层与背板接合强度。此产品硬面层系堆焊于背板上（背板材质可为普通钢板；不锈钢板或高张力钢板），因材料间可完全熔着而成一体复合材料，故应无脱落问题。但焊接条件不正确时仍可能造成熔着不佳，故选购时仍须注意，一般可以染色探伤检查接合面是否有裂缝进行判断。
（5） 硬面层细纹裂缝。硬面层通常会产生细纹裂缝，因堆焊时热应力消除所产生，对产品的耐磨耗度及发生剥落与否并无影响。一般而言硬面层的硬度越高其未消除热应力所产生的裂缝间距越密，故可以目视裂缝间距大小来判断产品硬度及耐磨耗度的高低。
（6） 加工性。该产品其硬度极高故不适合机械加工，仅能以研磨方式或放电加工进行机械加工，但可适合一般冷作卷曲加工，但曲率半径不宜过小以免硬面层剥落，故卷曲加工时应***小卷曲半径。卷曲半径较大时可直接以卷板机弯曲，但卷曲半径较小时则建议以油压压床以圆形刀分多段逐步折弯以避免硬面层剥落。切割时硬面层无法以氧***进行切断，但可轻易以等离子切割机、雷射（激光）进行切割。由于耐磨板的耐磨寿命极长故若非极为严重磨耗环境下可直接于背板焊接方式进行焊接安装，但焊道处若有磨耗考虑时宜以硬面焊条保护焊道，以免因焊道磨耗导致耐磨板脱落或背板被磨耗而使硬面层剥落。碳化铬复合钢板若需钻孔攻牙时则可先以一般钢材钻孔攻牙后埋入再于背板焊接而成。