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马鞍山克顿塑料机械有限公司

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所在地区:安徽 马鞍山
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企业概况

马鞍山克顿塑料机械有限公司系专业从事塑机螺杆研发、设计、生产、销售的高新技术企业,是全球塑机螺杆产业中规模最大的精密螺杆、机筒制造商之一,国内著名塑机螺杆产业基地最大的专业生产精密注塑、挤出螺杆机筒、锥双、平双及橡胶机筒螺杆及其附件的企业,目前产销规模、产品质量、市场占有率位居国内同行业首位,行业内......

油墨***

产品编号:5230831                    更新时间:2013-04-09
价格: 来电议定

马鞍山克顿塑料机械有限公司

  • 主营业务:透水砖,万向联轴器,粉碎机刀片
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产品详情

塑料软包装凹版印刷中,油墨***起着至关重要的作用,正确使用油墨***,不仅能使印品墨色鲜艳饱和,而且还可***大限度地降低印刷质量事故。刮墨刀在凹版印刷中的作用是刮去凹版辊表面多余的

油墨,只留下版辊网穴里的油墨,无网穴的部位应全部刮干净,使整个印品质量达到所需的要求。正确选择和使用油墨***,会给印刷产品的质量带来很好的效果。 
  刮墨刀的选择 

  由于凹版分为雕刻板和电雕版两种,两种印版都凹凸不平,当机器在电机带动下高速运转时***也将随着机器的转动而作相应的来回摆动。刮墨刀如果没有弹性不能迅速***至原位,而且还会在印

版上留下摆时产生的刀丝、***粉末、铜版粉末,对印品颜色产生极大影响,刮墨刀应选用C、Cr、Mn、Si各占一定的比例,***厚度通常选择0.1~0.18mm之间,太厚没有弹性,刮不干净油墨,反应在

印品上,往往呈现出雾状,不但影响印刷质量和下一色套***案,印前、印中、印后的质量效果将会相差很远。如果***太薄,***就容易在印版上留下刀痕和油墨中含有的铜铁粉末相摩擦,在印刷大

面积满版白底时,常使油墨附着层发生质量事故。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。***是铁的,而电雕版是铜滚筒表面镀铬,由于铜密度与铁的密度不一致,硬度一般在200HV~300HV,这样即不伤

版,又不易留下刀痕,还可以刮除版面多余的油墨。***的刀口应选择圆弧形刀尖的,因为版为圆形,***为圆弧形,它不伤印版又容易将油墨刮净,保持印刷时无图案处的干净而不滞墨。如果刀尖是

平的,由于平的刀口很锋利,既伤版又影响印刷,刮墨不干净,就会影响印刷质量。
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  刮墨刀的使用 

  印品色彩常常出现不一致、或深或浅的现象,这是大多数彩印公司常常碰到的故障现象,特别是挂网版即层次版,除与油墨转移性有关外,其***的使用角度也不可忽视。刮墨刀与印版滚筒的角度

大小,也可直接影响印品质量,刮墨刀角度小,刮墨效果差,印品墨层深光泽好,但易出现刮墨刀刮不干净,图文模糊现象,一般角度在35°-45°之间为宜。但要调整到***佳角度,还要根据印版的网穴

深度来调整,如果印版网穴过深,其刮墨刀的角度应调大,反之印版网线浅则刮墨刀角度应调小。同时还要根据机速和刮墨刀与压印胶辊的距离更进一步调整好。使刮墨刀干净地刮去多余油墨,使网穴

里的油墨得到饱和均匀转移到薄膜上才能得到好的印品,印品的挂网墨部分受到刮墨刀的影响十分明显。

  刮墨刀的使用效果:安装刮墨刀时,常常用副刀片来支撑。副刀片一般用硬钢片做成,我国刀衬厚度选择一般在120mm~150mm。刀片常常被夹固在其***,一般刀背距离硬钢片8mm左右,硬钢片离刮

墨刀片约为7mm左右,具体尺寸经过使用效果来确定,紧固其刀片常用8#螺母加以紧固,刮墨刀片应大于印版版辊。在安装之前,无论是新刀片还是旧刀片,都应将刀片刃口进行研磨,要求无缺口、***

刺,刃口角度宜斜25°。我们常使用的方法则是先将油沫石加几滴机油进行粗磨,然后用1000#耐水砂布再同样加几滴机油再细磨,加几滴机油的目的是可润滑,减少摩擦,这样经研磨后的刮墨刀效果一

般都不错。***安装得太突出,***容易变形,呈波浪状,在高速印刷时,有的地方刮得干净,有的则刮不干净,有痕迹,将影响印刷质量,并将受到损失。***安装太短,又缺乏应有的弹性,要加大

压力才能刮干净表面无网页的油墨,又容易伤印版,缩短其使用寿命。所以安装适宜是很关键的,这要根据印版大小,长短来做实际调整。  刮墨刀的安装位置就是从印版版辊上从刮墨刀的刀刃到版辊

筒的接触点到压印胶辊的、压印点之间的距离。
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  刮墨刀的结构:距离的长短与印品质量有很到关系。常常***附有调节螺母,分上下调节和前后后退的调节。大多凹版机都是这样的结构。如果调整不好使印品无光泽不清晰,出现干版、堵版、不

上色、虚边、牢固度差等现象,而油墨的挥发速度是根据印刷机速度进行调整的,所以刮墨刀的距离是根据印刷机速度来调节。一般情况下,印版直径在R15左右,机速为60m/min左右时刮墨刀与压印胶

辊的距离为6cm。印刷速度快,距离远些较好,印刷速度慢,则刮墨刀与压印辊的距离近些好;机速快刮,刀太近,上述的距离可能在高速下将***下的油墨飞溅出来造成浪费,这一点必须注意。

  刮墨刀的压力也对印品质量产生十分大的影响,在凹版印刷机里一般对刮墨刀都要给一定的压力,因为有了压力后刮墨刀才能穿过油墨层,使刮墨刀与印版辊筒接触,刮净多余油墨。压力大小可根

据印版深度及图文叠层次等情况进行调整。当然太大的压力很容易将网穴油墨刮的过于干净而印刷不上去,太轻的压力又将产生印刷拖尾等故障。解决其办法则是适当向***刃口处即与印版界面处吹风

即可解决,吹风可用专门的版风机提供。压力过大将改变接触角变小,很难刮净油墨造成***下油墨堆积而产生刀线。所以***左右摆动,目的是减少摩擦,减少印版的摩擦,同时又避免了刮墨刀下墨

层的堆积,从而不发生刀线。通常情况下,工作状况良好的刮墨系统中,接触角度大小在60°左右较为适宜。

    刮墨刀随着时间推移,在使用中将出现裂口、毛刺等现象,刮墨刀不能有效地工作,这时就需要磨刀,或更换新的刮墨刀即可解决。在实际工作中有时***出现***现象,我们常常做的方法是将

***处进行打磨或加垫的方式。一是节约***使用成本,二来可解决相应出现的质量故障。  刮墨刀使用完毕应保持良好的卫生及润滑,通常的做法是:首先,将使用过的刮墨刀分类处理,同时将刀片

上的脏物用布块沾溶剂清洗干净;其次,  干燥后装入塑料袋内,加少许机油,放在通风干燥处以便下次使用。

  刮墨刀的正确使用将给印品带来高质量效果,如若使用不当,会造成很大的质量损耗。

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