在频率不变的条件下,异步电机的同步转速M与权对数A成反比。所以、改变电机绕组的极对数P,就能够达到调速的目的。因为鼠笼型转子能自动适应定子的极对数,而绕线型转子在改变定子绕组极对数的同时还要改变转子绕组的极对数,非常复杂.所以变极调速一般适用于鼠笼型电机。
碳刷,集电环 http://
(一)变权原理
极对数可以通过改变定于绕组的连接方式来改变。定于每相绕织内两个线圈uluz和u3u4组成:如果两个线阁顺向串联,定于磁场是四极磁场;如果反向串联或反向并联,就变为两极磁场,极对数减半,同步转速提高了一倍。显然,这是内于绕组中有半相线圈流过的电流方向变反造成的。
必须指出:电机变极以后,应将三相绕组的任意两相调换的方向相反。
碳刷架,恒压簧 http://
(二)典型的变极接线及机械特性
1.Y—YY变权
电机变极前为Y接法.变极后为YY接沦。设电机变极前的极对数为户,同步转速为nl,则变极前的***大转矩、临界转差率以及启动转矩分别为变极后为YY接法,由于每相的两个半相绕组并联,极对数减半至女2抗参数减少到14,坟***大转矩、临界转差率以及启动转矩分别为
2. YY变极
电机变极前为D接法,而变极后为YY接法。变极后,由于相电压降低专倍,极对数降到专倍,阻抗参数降至十倍.故同步转速增至2倍,***大转矩、启动转矩均降至音倍,们临界转差率不变。带恒功率负载时,转速将由nd变为n s,升高近一倍。
电机配件 http:///
选择调速方式的基本依据
(一)生产机械对调速的要求
调这是生产机械向电动机提出的要求。例如,金属切削机床,根据刀具的特性,工件材料性质以及加工精度、切削量的不同,需选择不同的经济切削速度;提升机、电梆类负载为实现堆确停车,要求在停车前降低速度;电车和电机车要求以不同的速度行驶,以确保安全。总之,凋速是改善产品质量、提高生产效率、安全经济运行的重要保障。
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