工业铝型材的固溶处理

            工业铝型材对目前大多数熔炼厂家使用的电炉熔炼来说，采用不同的熔炼炉熔炼时，工业铝型材的吸气量和产生气孔的程度是不同的。工业铝型材生产实践证明，氢是***能大量溶解于铝或工业铝型材中的气体，是导致工业铝型材形成气孔的主要原因，是工业铝型材中******的气体，也是工业铝型材中溶解度***大的气体。在铸件凝固过程中由于氢的析出而产生的孔隙，不仅减少了铸件的实际截面积而且是裂纹源。
           工业铝型材而言，如果结晶温度范围较大，则产生网状***的机率也就大得多。这是因为在一般铸造生产条件下，铸件具有宽的凝固温度范围，使工业铝型材容易形成发达的树枝状结晶。在凝固后期，树枝状结晶间隙部分的残留铝液可能相互隔绝，分别存在于近似封闭的小小空间之中，由于它们受到外界大气压力和合金液体的静压作用较小，从而使合金中过饱和的氢气析出而形成***。
  　      工业铝型材在一般生产条件下，在厚大的砂型铸件中很难避免***的产生。在相对湿度大的气氛中溶炼和浇注工业铝型材，铸件中的***尤其严重。这就是我们在生产中常常有人纳闷干燥的季节总比多雨潮湿的时节工业铝型材铸件***缺陷少些的原因。在低倍***中***呈圆点状，***轮廓清晰且互不连续，能数出每平方厘米面积上***的数目，并能测得出其直径。这种***容易与缩孔、缩松等予以区别开来。在低倍***中***密集相连成网状，有少数较大的孔洞，不便清查单位面积上***的数目，也难以测出***的直径大小。它是点状***和网状***的中间型，从低倍***上看，大***较多，但不是圆点状，而呈多角形。http://