双组份聚氨酯密封胶
双组份聚硫密封胶施工主要是对输水箱涵伸缩缝的处理措施，施工部位是箱涵混凝土管节间的伸缩缝处。聚硫密封胶施工的工作内容包括闭孔泡沫板的拆除、箱涵伸缩缝缝面处理、胶体的拌制、装***、涂刷界面剂、注胶、清理杂物等，以及为完成该工程所需各类材料的采购、运输、保管、调配、注胶、检验和验收等工作，提供为完成上述工程所需的全部人工、材料、辅助设施等。
双组份聚硫密封胶施工技术要求
双组份聚硫密封胶施工工序：拆启闭孔泡沫→打磨清理密封胶沟槽→拌制胶体→装***→刷涂界面剂→注胶→清理杂物。
拆启闭孔泡沫板：密封胶槽采用预留法成形。在进行闭孔泡沫板施工时，在需要填充密封胶的部位安装一预留闭孔泡沫板（尺寸为缝宽3cm×密封胶填充深度3cm），随同分缝闭孔泡沫板一同安装。填充密封胶前将预留闭孔泡沫板取出，即成聚硫密封胶槽。
打磨清理密封胶沟槽：按设计图纸拆除闭孔泡沫办的沟槽，必须严格进行表面清洁处理，除去灰尘和油污，保证基层干燥。沟槽内及缝面采用钢丝刷、手提式砂轮机修整，妥善清洗。
涂胶前的准备：在密封前先将密封部位表面的杂物、砂浆硬块、和油污等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
拌制胶体：双组份的配比：基膏（白色A组份）以下简称A，liu化膏（黑色B组份）以下简称B，按规定比例混合均匀，直到无色差为止。正常情况下按A：B=100：10配制，根据气温变化可适当增减B组份用量，但B组份不宜加量过多，因固化快会影响黏结强度，甚至反liu化（不固化）；气温升高可以减少B组份的用量，根据气温高低，一般可在A：B=100：8～12之间调整B组份。活性期一般为2～6个小时，也可根据用户要求提供更短或更长的活性期，用前应作小试。
混胶：取下A组份包装上盖，将B组份加入到A组份包装桶内进行搅拌。将搅拌器插入包装桶内，手工搅拌，自上而下，循序渐进，或者将两组份倒在玻璃板上，用批刀来回批抹，调至无色差，混胶工艺完成。
在施工现场采用手工搅拌搅拌时间在8min以上，要求搅拌混合物达到均匀，无色差。配置好的材料应在2h内用完，做到所用随配。