双组份聚硫密封胶型号
施工总原则：界面清洁、混胶均匀。界面清洁：无水、无污。混胶均匀：不能有色差。选择合适的洁面剂，并均匀涂刷。
界面清洁处理：
涂胶密封面表层处理
密封部位基层必须严格进行表面清洁处理，除去灰尘和油污，保证基层干燥。采用钢丝刷将涂胶面刷干净并露出牢固的结构层并确保缝面规则。
涂胶前缝面处理
基层处理完毕的缝面用8-10个大气压的空压机将缝内的尘土与余渣吹净。对于缝面两侧的非密封区，涂胶前粘贴胶带纸，距缝两侧3-5mm处，预贴的胶带纸在涂胶整形完毕后除去。
双组份聚硫密封胶注意事项：
（1）清除松动沙石，利用切割机或抛光机
（2）清除油污，利用抛光机
（3）清除浮灰，利用吹风机
（4）界面必须保持干燥，一般要求混凝土湿度≤15%，如湿度需要有特殊的处理方式
（5）防护胶带在施工结束后立即除去。
密封胶检验
密封胶材料进场后，必须进行抽检，验收合格后方可使用。
密封胶配制工艺
聚硫密封胶由A、B两组份组成，A、B两组份使用比例一般为10：1，可根据户外气温变化调整固化剂（黑色）用量，保证涂胶可操作时间达到实际使用要求。当气温高于30℃以上，适当降低固化剂用量到12：1；气温低于10℃时可以增大固化剂用量到8：1，使用前先做小样试验。
双组份混合工艺
可将A、B两组份按比例取出放在塑料混胶板上。用***朝一个方向反复混合到颜色一致为止（一般一次混胶4kg）。
注意事项：
（1）A、B组分必须搅拌均匀，肉眼观察无色差即可。
（2）A、B组分可根据实际情况在许可范围内调整。