双组份聚硫密封胶生产厂家
双组份聚硫密封胶施工验收检验
(1)密封胶使用前检验:密封胶体应细腻光亮、无***、无结团结皮现象,必要时可先涂试验段进行检验。
(2)施胶完毕的伸缩缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象。胶体颜色均匀一致。
(3)密封胶与伸缩缝粘接牢固,粘接缝按要求整齐平滑,经养护完全liu化成弹性体后,胶体硬度达到设计要求。
施工质量保证措施
(1))混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
(2)涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。
(3)密封胶施工完毕后应对接缝进行***检查,如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时,因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前,要注意养护,防止雨水***或人为损坏而降低性能。
安全文明施工保证措施
(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
(2)现场施工人员必须穿平底软鞋,不准穿带根、带钉和硬底皮鞋,带好防护用具(安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等)方可施工操作。
(3)施工现场及作业面的周围,不准存放***、***物品。
(4)现场调胶时,不得使其外漏,调胶后对其进行遮盖防护,避免尘土进入。
聚硫密封胶***原因浅析
(1)密封胶质量不符合相关标准的要求,或者满足标准要求但不能满足工程实际应用情况的要求;如长期在阳光下暴晒的密封胶需要加强其抗紫外线辐射能力;长期在污水或静水中浸泡的密封胶需要进行抗霉菌处理,否则很容易引起密封胶的***。
(2)由于密封胶不可抗拒的外力作用造成的***,如利器刺穿、混凝土板块开裂等。
(3)由于搅拌不均,密封胶不能很好的固化造成的***。
(4)由于界面没有清理干净,导致的大面积单面开裂。
(5)由于涂胶深度不够引起的***。
材料技术性能
双组份聚硫密封胶,定伸粘结性无***,浸水后定伸粘结性无***,冷拉热压后粘性无***,位于工程结构的内露面,直接与水接触,需要一定的抗老化和***性。不同厂家生产的双组份聚硫密封胶性能略有区别,对混凝土界面适应性和材料本身受环境条件的影响也不尽相同。材料进厂复检合格后,将材料的合格证、产品质量保证书及相关资料、检验报告进行上报,监理验收审批后,方可投入使用,对不合格的产品严禁使用。