BAg-24银焊条价格 时极易产生裂纹,不宜采用厚刀片焊接,也不 宜在封闭槽内焊接,焊接时宜用化学性活泼的熔剂, 刀具焊接后刀体不宜进行 热处理等。焊接性能一般的合金刀片,焊接时虽不象焊接性能差和较差的 刀片 那样对焊接裂纹敏感,但仍容易产生裂纹。焊接性能较好的刀片,可采用不同厚 度的刀片焊接 ,也可焊于各种形状的槽中,刀具焊接后刀体可进行热处理等。 在进行硬质合金刀具焊接时,应参 考表 1,合理选择焊料和焊接工艺参数等, 以保证焊接质量。硬质合金刀具焊接质量的好坏,焊料 也是个很重要的因素。 硬质合金刀具焊料很多,但基本上可分为铜基焊料和银基焊料两大类。银基 焊 料(如 106”焊料)熔点低(约 730C 左右)、高温塑性好、流动性和湿润性好, 对低估和 高钛合金具有良好的焊接特性,但基体材料的成本高(约为铜基焊料 的 15 倍),若没有特殊要求, 一般不用银基焊料,而多用钢基焊料。表 2 列 出了几种常用银基焊料的化学成分和特性。由表 2 可 知,焊料不同即焊料成分 不同。在焊料中加入钴(Co)、镍(Ni)、锡(Sn)等,可增加焊 料的流动性 和湿润性;加入标(Mn)、铁(Fe)等,可提高焊缝的强度。不同的焊料,其 格点 、高温塑性、流动性和湿润性等特性不同。焊料的熔点不仅影响生产率, 而且也影响焊接应力等, 熔点越高,焊接效率越低,也越易产生焊接应力,而 且当焊接温度超过 950C 以上 (一般焊接温 度高于焊料熔点 40C 左右为宜) 时, 还会使硬质合金发生相变等,降低了硬质合金的使用性能; 高温塑性好的焊料, 在焊接冷却过程中能起到缓冲和平衡作用,降低硬质含金与钢的线膨胀系数和 导热系数不同而引起的热应力,