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吹膜生产用辅机怎样使用与维修？
(1) 辅机安装注意事项
① 模具安装时一定要用水平仪校正模具熔料出口的水平。
② 对于模具安装固定用螺栓，在使用前螺纹处要涂二硫化钼或硅油，以方便高温条件下模具的拆卸。
③ 风环、人字板和牵引辊安装，都要以模具口水平面和模具中心线为基准.依顺序找正安装固定。
④ 安装牵引辊时，要保证两牵引辊的工作面接触线在模具中心线上，而且与模具中心线垂直。
⑤ 卷取轴中心线要与牵引辊中心线平行。
(2) 开车前的准备工作
① 调整模具口间隙应均匀一致。
② 试验调整风环位置、风量和人字板角度，使之符合生产工艺要求。
③ 试验检査牵引装置和卷取装置的工作运转情况，转动轴承加足润滑油（脂）。
(3) 开车生产操作顺序
① 低速启动螺杆工作，主机电流和传动工作无异常后少量而均匀地加料。
② 模口有少量熔料挤出时清理模口，涂些石蜡。
③ 启动风机、空压机、牵引装置和卷取装置。
④ 把没有完全塑化的熔料清除干净，待模具口圆周全部出料开始手工牵引熔料泡管，形成完整的泡管后，拍扁封口(按入牵辊接触线方向)，弓i泡管入牵引辊。同时调整牵引辊速度与泡管出模口速度匹配。
⑤ 检查冷却定型的薄膜质量。根据膜制品的质量问题，适当调整主机温度和转速、风量和牵引速度、卷取速度，同时调整压缩空气量、吹风角度、人字板角度及牵引力和卷取张力。对于薄膜厚度的误差，要随时调整冷却风环吹出风量大小及在膜泡圆周上的分布均匀性。
⑥ 一切调整正常、主电动机工作电流比较稳定后，可提高生产速度，转人正常生产。