D型弹簧支吊架鄂州生产许可证程序和旋起形阀门文山资质流程.文

氨液分离器用于分离来自蒸发器的气态氨中的液氨，防止带入压缩机内。按照外形可以分为三种：立式、卧式和T型。常用的为立式氨液蒸发器，多为低合金钢板卷制的园形结构，由筒体、封头接管部分组成。 1.3.2.5集油器 　　为了保证操作人员的安全，减少氨液的损失，当系统中各有关容器放油时，可将油先排至集油器，再从集油器集中排出。集油器多为低合金钢钢板焊制的立式圆筒形容器，由筒体、封头等组成。 1.3.2.6高压储液桶（储氨器、氨储罐） 　　高压储液捅用来储存冷凝器内所导出的液氨，并保证供应和调节有关设备的液氨循环量，还起液封的作用，以防止高压氨气窜到低压管路中。以氨为制冷的高压储液桶为卧式筒形容器，由壳体、封头等部分组成，多为低合金钢板卷焊而成。 1.4压力容器安全操作要点 　　压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备，操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理，是正确操作压力容器的基础。 1.4.1压力容器使用单位和操作人员职责 1.4.1.1凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门办理登记手续。 1.4.1.2压力容器必须按规定进行定期检验，保证压力容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。 1.4.1.3压力容器操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格后，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。 1.4.1.4容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度，做到平稳操作。严禁超温、超压运行。 1.4.1.5要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位有关负责人。 1.4.2常见压力容器的操作要点 1.4.2.1换热器的操作要点 （1）、熟悉、掌握热（冷）载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要，目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。 （2）、热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。流速高可以提高提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。 （3）、防止结疤、结炭。由于一些热载体或者介质易结疤、结炭，不仅影响传热效果，物料炭化会引起钢板过热软化破裂造成爆炸事故。所以，除正确选用热载体外，还要严格控制温度，尽量减少结疤，结炭；对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。 （4）、定期排放不凝性气体，油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。 （5）、遵守安全操作规程， 严格控制工艺操作指标。 1.4.2.2反应容器操作要点 （1）、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 （2）、运行中要严格控制工艺参数，工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。 （3）、严格控制温度：物料反应一般需要适当的温度，超温可能造成系统压力容器超压而导致爆炸事故的发生，温度下降可能造成反应的速度减慢或停滞，当温度恢复正常时，因未反应的物料过多，会发生剧烈反应引起爆炸；也可因温度下降使物料冻结，造成管路堵塞或管路破裂，如容器内为易燃介质时，则会因泄漏导致火灾、爆炸事故的发生。 　　控制温度反应应该注意以下几点： a.控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应，及时地给反应系统中移去或加入一定的热量，保证反应稳定进行。 b.防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量的传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统故障时应采取人工搅拌。对供点不正常的，应采取双回路供电。 c.注意投料量、投料速度及投料顺序。 （4）、严格控制压力：容器运行时器内压力必须控制在允许的范围内，方能保证容器安全稳定运行。压力的控制通过两方面实现。 a.严格控制投料量、投料速度、投入顺序、反应温度等，以控制器内压力急剧增高。 b.保证安全泄压装置（如安全阀、爆破片等）灵敏可靠。 c.杜绝危险杂质的混入。危险介质的混入可能使容器内产生不正常的危险反应，甚至导致燃烧爆炸事故的发生。因此，除严格把好化工原辅料的入厂验收关外，化工原料在储存、中转过程中应严格遵守有关安全规定，操作中也应杜绝危险杂质的混入。 d.确保自动控制及操作系统的正常工作。自动化系统按其功能分自动检测系统、自动操作系统、自动调节系统、自动讯号系统及保护系统等四种。这些系统根据不同需要安装在容器设备或操作系统中，必须经常检查，以发挥其保障容器安全运行的功能。 1.4.2.3储存容器的操作要点 （1）、严格控制温度、压力。 储存容器的压力高低与温度有直接联系，特别是液化气介质的储存容器压力随温度变化更加显著，因此，要控制压力就必须控制好温度，特别是高温季节要注意降温。 （2）、严格控制液位。 对于盛装液体、液化气的容器，特别要严格控制液位，尤其是要防止储存液化气体的容器超装。 （3）、控制明火 危及安全生产常见的明火有生产火、非生产用火、烟囱、烟道等，对这些明火应严格控制，防止发生事故。 （4）、控制电火花。 由于储存容器内的介质许多属于易燃介质，其点火能量很小，因动力、照明或者其他电气设备产生的电火花就可能导致燃烧爆炸。所以除电气设备以及配电线路应符合安全要求外，还需要加强电气设施的检查。 （5）、防止静电的产生。 除从工艺流程、材料选择、设备结构、管理等方面控制外，还需要注意检查接地，做好清扫工作，防止因结灰、结垢、堆放杂物等产生静电。 （6）、杜绝容器及管道的泄漏 1.4.2.4分离容器的安全操作要点 分离容器的操作与其他容器相比，有相同之处，但要特别强调的，应注意以下两点： （1）、定期排放积存的油或水等，避免排污管阻塞，影响分离效果； （2）、对过滤介质、过网定期进行清理，提高分离效果。 2在用压力容器的安全管理 2.1在用压力容器安全管理机构及安全技术管理工作内容 2.1.1在用压力容器安全组织机构 　　容器使用数量较多，容器类别高、品种复杂的单位，应该根据单位的情况建立设备安全管理机构，形成以主要技术负责人领导下的部门、事业部、班组安全管理网络，并应指定具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法规、标准的工程技术人员负责压力容器的安全技术管理工作。 2.1.2压力容器使用单位安全技术管理工作的主要内容 （1）、贯彻执行〈〈压力容器安全技术监察规程〉〉及〈〈特种设备监察管理条例〉〉和有关压力容器安全技术规范、规章。 （2）、制定压力容器的安全管理制度（包括事故应急措施和救援方案）； （3）、参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车工作； （4）、检查压力容器的运行、维护、保养及安全附件检验情况； （5）、压力容器检验、检修、改造和报废等技术审查； （6）、编制压力容器定期检验计划，并负责组织实施； （7）、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理； （8）、向特种设备安全监督管理部门报送当年压力容器数量和变动情况，定期检验情况，存在的问题及处理情况等； （9）、对特种设备作业人员进行安全教育培训； （10）、按〈〈特种设备监察管理条例〉〉规定，应建立压力容器安全技术档案，做好设备使用登记。 2.1.3压力容器的安全技术档案的内容 （1）、压力容器档案卡 （2）、压力容器设计技术文件，包括：设计图样、技术条件、强度计算书、设计或安装、使用、维护说明书。 （3）、压力容器制造、安装技术文件和资料，包括： 1）竣工图样 竣工图样上应该有设计单位资格乐章（复印件无效）。若制造单位发生了材料代用，无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应按照〈〈设计修改通知单〉〉的要求在竣工图上直接标注。标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。竣工图样上加盖竣工图章，竣工图章上应有制造单位名称，制造许可证编号和“竣工图”字样。 2）产品质量证明书及产品铭牌的拓印件。 3）压力容器产品安全质量监督检验证书。 4）定期检验、检测和自检及日常维护保养记录。 5）维修方案、实际维修情况记录以及有关技术文件资料。 6）压力容器改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料。 7）安全附件校验、维修、更换记录。 8）设备运行故障和事故的记录及处理报告。 2.2在用压力容器压力管道使用管理制度 2.2.1 管理要求 2.2.1.1事业部对锅炉压力容器压力管道应逐台、逐根进行登记，上报设备动力部统一编号，建立健全《压力容器档案》、《压力管道档案》，随时记录锅炉压力容器运行及检修情况。 2.2.1.2事业部对每台锅炉压力容器（或系统）必须编制详细操作规程，明确提出锅炉压力容器安全操作要求，其内容至少包括①锅炉压力容器的操作工艺指标。②锅炉压力容器的岗位操作法。③锅炉压力容器运行中应重点检查的项目、部位和频率，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 2.2.1.3事业部对所辖锅炉压力容器实行挂检验牌制度，并应有检验牌登记台帐。 2.2.1.4事业部对所辖锅炉压力容器全部分台包机到人，日常巡检、维护、管理由包机人负责，重点设备由事业部部长、副部长包干。包机人发生变更，必须报设备动力部批准，并于一周内办理完变更手续。 2.2.1.5锅炉压力容器的包机人必须做到对所包机设备的“三懂四会”，加强巡回检查，巡回检查的内容包括工艺条件、设备状况、安全装置等，并填写设备运行周报表，每月28日前上交包机人月度总结。 2.2.1.6锅炉压力容器操作人员必须掌握相关工艺参数、操作规程及管理制度，并经考核培训持证上岗。 2.2.1.7操作人员发现压力容器发生异常情况的，应迅速报告当班班长进行处理，对不能处理的，应立即采取紧急措施报告生产调度、事业部部长、副部长及设备动力部管理人员进行及时处理，消除事故隐患后，方可重新投入使用。对重大安全隐患,由于时间紧迫, 操作人员可直接向部长、副总经理、总经理报告或进行停机处理。 2.2.1.8事业部对本单位操作人员和维修人员每两月进行一次有关锅炉压力容器安全知识的教育培训，培训内容及教程、试卷先报设备动力部审查备案。 2.2.1.9事业部每月28日前必须上报当月锅炉压力容器本月使用状况、维护检修、变动力情况、存在缺陷及隐患的总结报告和下月管理计划。 2.2.1.10事业部设备技术员必须坚持每天检查在用压力容器、压力管道的运行情况。压力容器技术员应根据每周设备运行情况，填写《压力容器周报表》报设备动力部。 2.2.2压力管道巡回检查管理 2.2.2.1操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况及时汇报和处理。巡回检查的项目主要应包括： （1）各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； （2）管道使用状态是否正常，阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； （3）保温层、防腐层是否完好； （4）管道振动情况； （5）管道之间、管道和相邻构件是否存在摩擦； （6）阀门等操作机构润滑是否良好； （7）安全附件是否完好； （8）管道系统是否存在跑、冒、滴、漏现象。 2.3压力容器压力管道的选购与安装质量验收 2.3.1压力的选购 2.3.1.1压力容器的选购要求 （1）、压力容器使用单位购买压力容器或进行压力容器工程招标时，应选择具有相应级别的压力容器设计、制造许可证书单位（含组焊）单位设计、制造的压力容器，否则不予办理登记手续，设备不能够投运。 （2）、压力容器使用单位应根据本单位生产工艺要求选购压力容器。选购的压力容器应能满足使用过程中的最高工作压力，最高或最低工作温度及对材料的耐腐蚀性能要求；严禁超温、超压使用，严禁将常温压力容器作低温或高温压力容器使用，严禁将低类别压力容器作高类压力容器使用。 （3）、凡购买的进口压力容器，应按照〈〈进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法〉〉以及〈〈进出口锅炉压力容器监督管理办法〉〉，由已授权的锅炉压力容器检验单位检验合格，并办理压力容器使用登记手续后方可投运。 2.3.1.2压力容器的选购审批及入库验收 （1）、选购压力容器前，应由本单位设备主管部门提出购买、制作计划，并经单位主管负责人审批。 （2）、压力容器入厂前必须进行检查、验收。 2.3.2压力容器安装及安装质量验收 2.3.2.1压力容器安装 （1）、压力容器的安装单位必须是特种设备安全监督管理部门许可，方可从事安装活动。安装、组焊质量由具有相应资质的检验单位承担现场安装、组焊质量的监督检验任务，以保证容器的安装、组焊质量。 （2）下列压力容器在安装前，安装单位应书面报告市区的特种设备安全监督管理部门，告之后即可施工。 （3）、凡是属于下列设备安装应书面报告： 1）第三类压力容器； 2）容积大于等于10m3的压力容器； 3）蒸球； 4）成套生产装置中同时安装的各类压力容器； 5）液化石油气储存容器 （4）、压力容器的现场组焊是压力容器制造的继续。现场组焊单位必须严格按照〈〈压力容器安全技术监察规程〉〉，国家有关规范、标准、设计图样和要求组焊压力容器。 2.3.2.2压力容器安装质量验收 （1）、为了确保压力容器安装或组焊质量，压力容器使用单位的设备、安全等部门应参加安装或组焊的质量验收与试车工作，验收时还应有监检单位和当地特种设备安全监 ！ 以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业。 公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室 联系人:田雨 (业务经理) 手机号码:13770751414 联系电话:025-66639814 QQ:453472919 传真:025-66639971 邮箱地址:tianyu@ 公司主页：http:// Cl