无缝钢管低温管泉州***，高淳PE4聚乙烯管***书和高淳冷

对性能有怀疑时； ②质量证明书真实性有问题时；③存在缺项或超标； ④ 材料标准不符标准；⑤炉批不清。 　压力容器制造单位应当通过对材料供货单位进行考察、评审、***等方法，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要求，在材料进厂时应当审核材料质量证明书和材料标志，不能确定材料质量证明书的真实性或者对材料的性能和化学成分有怀疑时，应当进行复验，符合本规程的规定后方可投料使用。 　制造压力容器受压元件的材料在分割前应当进行标志移植。 　 　2.12 焊材保管烘烤发放与使用 焊接材料保管应遵守JB/T3223-1996《焊接材料质量管理规程》，JB 4747-****《承压设备焊接材料技术条仵》。 　　　　使用的焊接材料应保证焊缝金属力学性能不低于母材的相关性能要求。 　　　　焊接材料贮存使用要求：焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。 　　　　库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定： 　　　a) 酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年； 　　　b) 石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。 　　　c）应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。 　　　d）使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 　　2.13 材料代用 　　　　原设计单位书面批准；竣工图上作出标志和记录。 　　 　 　本 章 小 结 1.规范了压力容器材料制造许可 2.明确了材料质量证明书的具体要求 3.对压力容器用钢的成分性能明确规定 4.增加了复合钢板的基本要求 5.调整了有色金属、铸铁材料的适用范围 6.界定了境外材料使用、抽验与评审的要求 7.进一步明确新材料的使用范围 8.对焊接材料的使用基本要求作出规定 9. 对材料复验进行了重大修改 　10.部分取消有关压力容器钢板复验的强制性规定 　 3. 设 计 （共24条款） 　3.1设计资格与设计责任： 　《特种设备安全监察条例》第十条规定：特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及***特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。 　 　特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责，不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备，不得生产***产业政策明令淘汰的特种设备。 　《特种设备安全监察条例》第十一条规定： 压力容器的设计单位应当经***特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设计活动。 　　压力容器和压力管道设计均属专项设计许可项目。具体执行TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》。 　　压力容器的设计单位应当具备下列条件： 　　1）有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员； 　　《压力容器压力管道设计许可证规则》规定了设计单位的专职设计人员数量，其中审批人员至少2名。 　　设计人员（设计和校核）由设计单位根据许可规则规定的条件自行确定。审批人员必须经过考核取得资格证书。由于《条例》和***令所包含的内容差别，根据《压力容器压力管道设计许可规则》的规定，压力容器设计审批（审核和批准）人员（由压力容器技术机构）进行***培训考核合格取得资格（证书）；压力管道设计审批（审核和审定）人员由压力管道设计鉴定评审机构考核合格，取得资格（证书），并由质检总局公布。 　　2）有与压力容器设计相适应的场所和设备； 《压力容器压力管道设计许可证规则》规定：有专门的设计工作机构、场所；有必要的设计装备和设计手段，具备利用计算机进行设计、计算、绘图的能力，利用计算机辅助设计和计算机出图率达到100%，具备在互联网上传递图样和文字所需的软件和硬件； 　　3）有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。 　　除有设计质量保证体系文件、设计技术规定和记录表卡外，还应有下列管理制度和责任制度： 　　各级设计人员管理制度； 　　各级设计人员培训考核管理规定； 　　各级设计人员岗位责任制； 　　设计条件编制与审查制度； 　　设计文件编制管理制度； 　　设计文件更改管理制度； 　　设计文件复用管理制度； 　　设计条件图（表）编制制度； 　　设计文件签署及标准化审查制度； 　　设计文件档案保管管理规定； 　　设计文件质量评定及信息反馈管理规定； 　　特种设备设计许可***使用管理规定； 　　设计工作程序。 　　《条例》第十二条 锅炉、压力容器中的气瓶（以下简称气瓶）、氧舱和客运索道、大型游乐设施以及高耗能特种设备的设计文件，应当经***特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。 　　释义：设计文件鉴定是指对涉及特种设备的结构、强度、材料和与安全性能有关的功能的设计图纸、计算书、说明书等设计文件的审查和必要的设计验证活动。 　　***责任：《条例》第七十二条： 未经许可，擅自从事压力容器设计活动的，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，处5万元以上20万元以下罚款；有***所得的，没收***所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照***关于***经营罪或者其他罪的规定，依法追究***责任。 　　2009年将颁布实施《高耗能特种设备节能监督管理管办法》，逐步开展锅炉设计文件节能审查。 　　高能耗特种设备主要指：锅炉、换热压力容器、电梯和起重机械。 　　 　　特种设备设计的安全质量监督包括如下三种方式：实施专项行政许可、对制造单位设计文件进行技术鉴定、通过产品型式试验进行设计审查三种方式。 　　　1）设计单位应按TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》规定取得相应类别、级别、品种范围的压力容器设计许可证。 　　　2）设计单位对设计质量负责 　　　3）设计许可项目资格： 常规设计为主，局部采用分析设计的单位，可不取压力分析设计许可项目； 全部按照分析设计标准进行设计的单位：应取压力容器分析设计许可项目。 4）采用国际标准、境外标准设计的压力容器，应作出设计说明，其内容为提供专门的设计文件与本规程基本安全要求，进行对比分析。 　3.2许可***： 　　压力容器总图上必须加盖本单位的设计许可***（红章） 1）复印无效； 2）有竣工图章的图纸不得用于制造压力容器； 3）图样设计单位必须与设计***一致，不得借印设计。 　3.3设计条件 　　委托方应以书面形式提出设计条件，作为设计任务的来源依据和设计条件的委托条款，应加盖委托方***和主要负责人签字；以对确认设计原始条件负有相应的责任。 　3.4设计文件 1) 规定性条件:设计文件应有六项内容: 压力容器的设计文件包括强度计算书或应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器），设计单位认为必要时，还应当包括安装及使用维修说明。 　　装设安全阀、***片装置的压力容器，设计文件还应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和***片泄放面积的计算书。无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用安全泄放装置。 　 　　2）总图 必须履行审批手续、落实责任主体——技术负责人或其***人签字； 总图应具有十四项内容，逐条对照，应清晰说明与表述；（规程正文3.4.2.2条十四项内容） 　　3）总图中的特殊要求及说明 　　夹套压力容器：注明内容器和夹套内的试验压力、内外压差、试验步骤、装触媒或有充填物压力容器，注明定期检验要求（包括检验同期和执行定期检验规 的要求）。 　　不能进行耐压试验、不能进行内部检验（因结构原因、检验人员无法进入容器内部施行检验的）的压力容器注明计算厚度及制造使用和定检要求、保冷保温措施。 　3.5设计方法： 1） 常规设计方法 2） 分析设计方法 3） 试验方法 4） 对比性经验设计方法 　　本条对压力容器的安全性能要求进行了综述。 　　压力容器设计单位应当基于本规程3.3所述的设计条件，综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 安全性能是：保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，确保压力容器在设计寿命内的安全。 　3.6风险评估分析 对第Ⅲ类压力容器，设计文件中应具有专门编制的风险评估报告，解析如下： 风险评估报告目的：①分析失效模式，提出防止措施；②依据风险理论，评价风险水平；③说明可能出现***方式，制定应急予案；④提供足够信息，保证安全使用。 风险评估报告理论依据：设计可靠性依据；基于失效模式的设计方法。 风险评估报告基本内容：应包括主要失效模式和风险控制等内容。 ① 压力容器基本设计参数； ② 操作工况条件； ③ 列出可能发生的危害型式； ④ 指出失效模式； ⑤ 对失效模式说明关于载荷和相应安全系数的考虑； ⑥ 失效发生时处置措施； ⑦ 规定安全防护环境、设备和条件； ⑧ 风险控制不仅涉及使用中的失效模式，同时也包括在安装与检修过程中可能发生的失效模式 　3.7节能要求 节能降耗是依据《特种设备安全监察条例》第十条的要求，体现在设计成果上应具有： ①合理选材、合理确定结构尺寸，经济适用，安全可靠； ②优化设计，提高换热效率，满足能效要求； ③有效的保温和保冷措施。 　3.8安全系数 对安全系数作了重大调整。三种设计条件的安全系数均应满足： 常规设计方法安全系数；、 分析设计方法安全系数；、 螺栓（柱）安全系数。 　　确定压力容器材料许用应力（或者设计应力强度）的***小安全系数见表3-1至表3-3的规定。安全系数低于这些要求时，按本规程1.10办理。 　　表3-1 常规设计方法的安全系数 材料 （板、锻件、管） 安全系数 室温下的 抗拉强度 Rm 设计温度下的 屈服强度RteL（Rtp0.2） （注3-1） 设计温度下持久强度极限平均值 RtD （注3-2） 设计温度下蠕变极限平均值（每1000小时蠕变率为0.01%的）Rtn 碳素钢和低合金钢 n M24～M48 1.5 　　灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10.0，球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于8.0。 　3.9 压 力 　　3.9.1设计压力： 　　容器顶部的***高压力，不低于工作压力（在图样中应注明***高允许工作压力） 　　计算压力：在相应设计温度下的，确定元件厚度的压力（必须考虑液柱静压） 　　3.9.2安全泄放装置动作压力： 　　①安全泄放装置的动作压力≤压力容器的设计压力 　　②允许安全泄放装置的动作≤压力容器的***高允许工作压力 　　3.9.3液体气体贮罐设计压力 　　①应当考虑其介质临界规定温度下的工作压力（压力——温度综合条件下的工作压力） 　　②常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力确定（应考虑常温储存液化气体的临界温度）按表3-4确定。 　　 　　表3-4 常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力 液化气体临界温度 规定温度下的工作压力 无保冷设施 有保冷设施 无试验实测温度 有试验实测***高工作温度并且能保证低于临界温度 ≥50℃ 50℃饱和 蒸气压力 可能达到的***高工作温度下的饱和蒸气压力 ＜50℃ 设计所规定的***大充装量时，温度为50℃的气体压力 试验实测***高工作温度下的饱和蒸气压力 　　注：常温储存液化***压力容器规定温度下的工作压力按不低于50℃时混合液化***组分的实际饱和蒸气压来确定，设计单位应当在图样上注明限定的组分和对应的压力。若无实际组分数据或者不做组分分析，其规定温度下的工作压力则应当不低于表3-5的规定。 　　 　　 　　 　　表3-5 常温储存混合液化***压力容器规定温度下的工作压力 混合液化***50℃ 饱和蒸气压力 规定温度下的工作压力 无保冷设施 ！ 以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到******。 公司地址:南京市鼓楼区***路417号先锋广场1033室 联系人:田雨 (业务经理) ***码:13770751414 联系电话:025-66639814 ***:453472919 传真:025-66639971 邮箱地址:tianyu@ 公司主页：http:// Cl