LED脱料机使用说明
一，产品特性：
1-1面板采用铝合金材质，能应付脱料时高强度压力。
1-2气动器件采用高品质气缸，压力均匀，经久耐用。
1-3模具采用两层式设计，活动模具架可手动前后送料，及配备上下模具，交换机种只需交换上下模具即可。
1-4压合脱离采用时间控制，完成器件脱离作业后，自动回位。
配备计数功能，当日作业产量自动统计。
1-5单机产能每小时达3528/5050/5730在400k以上。
适用于：3528/5050/5060/5730等led灯珠封装后落料作业。
二，主要技术规格：
2-1电源：AC220V&plu***n;10%，要求***插座并可靠接地
2-2设备功率：100W
2-3常用气压： 0.6Pa，且气源必须稳定
2-4行程参数及范围：上模工作行程：50mm
2-5脱料速度：13~15K/H（不含上料时间）
2-6设备外形尺寸：330mm×250mm×190mm(长×宽×高)
2-7设备净重：20 kg
三、主要结构及部件功能介绍
主要结构： LED脱料机主要结构包括：电控箱、脱料模具组、操作按钮、机架、压力表等。
3-1计数器：记录脱料机的脱料数量
3-2定时器：控制模具的停留时间
3-3压力表：显示气压大小
3-4调压阀：调节气压大小
3-5脱料模具组：主要负责LED灯珠与支架分离
四，使用方法 ：
1、连接外部压缩气源到设备后边气管插头；
2、连接220***C电源到电源插头；
3、调节“调压阀”设定压力大小；
4、调节“定时器”设定模具闭合时间；
5、拉动下模具拉手将其横向拉出，将要加工的产品放入脱料机的下模，注意放置平整（下模具上有两个凸点对应LED支架上的孔位，只要孔位对上***就OK）；
6、将摆好LED支架的下模具推回工作位置，当模具到达指***置时设备会自动启动上模具下压并抬起，完成脱料工作；
7、将下模具横向拉出，取出空白支架，放入新的支架继续循环前面的动作。
特别提醒，此设备有两套工作指令方式，默认工作方式为自动，但自动方式不一定长期胜任，当自动方式出现异常时，还可使用工作台上的红色按钮实现手动功能。
五，注意事项：
1．该设备开机即执行各器件复位动作，因此在开机前请做好清理工作；
2．机器在修理、调整、加油、检查时必须先将电源切断，再进行操作，防止***发生；
3．在开动机器时，必须注意周围环境是否有人对机器进行其它工作；
4．各机械摆好位置后不要轻易挪动，设备运行一定的时间定时校正位置；
5．更换另一种零件需先设置好相应参数并确认；
6．设备运行时请不要执行其它任何手动操作；
7．设备参数直接影响生产质量，请相关工程师调整；
8．非电气技术人员，请勿打开机箱，以免发生触电事故。
六、机器的润滑维护和***
为了保证压边机的正常运转和提高机器的使用寿命，必须合理使用，系统润滑、维护和***
1每班工作前应对机器主要部件进行检查，加注润滑油；
2每班工作前，必须对机器进行清扫，主要对送料机构用清洁剂或工业酒精 进行清洗，保证送料系统工作顺畅；
3在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，保证机器干净整洁；
4机器在正常工作制情况下，每隔两周应对机器进行***的清理和检查一次；
5如机器较长时间搁置不用时，必须将所有光亮面揩拭干净，涂以防锈油，加塑料套将整机遮盖；
6拆装机器时不允许使用不合适的工具及不合理的敲打方法来进行。
八、保修
1，在正常使用时而非人为损坏的情况下整机享有1年免费维修（发热管保修6个月）；
2，超过保修期后整机终身有偿服务；