铝合金变形缝成品力学性能试验方法
B．1 试验设备
拉力试验机、压剪试验机。
B．2 试验条件
试验室的标准温度为23℃&plu***n;5℃。
B．3 试样制备
取0．5m长度建筑变形缝装置，组装好成品。
B．4 试验方法
在试验平台上，两边用***螺栓或其他的有效方法将试样与试验平台连接，然后采用试验机进行模拟拉伸、压缩、竖向变化，实测拉压过程中拉伸和压缩时水平摩阻力、拉伸压缩时变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力等各项试验，见图B．1，试验结果应符合设计要求。
图B．1 测试建筑变形缝装置示意图
B．4．1 水平摩阻力
试验将试样一侧固定，另一侧施加水平力，并用压力传感器记录水平力大小，达到伸缩量即停止施加水平力，记录水平力。重复3次，将各次记录的水平力数值的平均值作为水平摩阻力。
B．4．2 拉伸压缩时变位均匀性
拉伸压缩时变位均匀性试验可与拉伸和压缩时水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。按伸缩量均匀分为10级，记录每级读数。取两端读数差值，重复3次，将各次测试的差值平均值作为变位均匀性数值。
B．4．3 伸缩量
伸缩量试验可与拉伸和压缩时水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。取位移量时读数，计算位移时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的差值平均值作为位移量数量。
B．4．4 垂直变形量
试验将试样一侧固定，另一侧施加垂直力，通过位移传感器记录初始时一侧读数。取垂直变形量时读数，计算垂直变形量时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的差值平均值作为垂直变形量数量。
B．4．5 承载力
将试样置于试验机的承载板上，试样中心与承载板中心位置对准。加载至设计承载力的10％，核对承载板四边的位移传感器并读数。计算试样挠度，设置加载位移量，在10min左右时间逐级加载。记录承载力，重复3次，将各次测试的数值平均作为承载力。
B．5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a)试验机性能及配置描述；
b)试件概况描述：包括建筑变形缝装置型号、规格，水平摩阻力、变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力，并附简图；
c)试验过程中出现异常现象描述；
d)试验记录完整，评定试验结果；
e)附试验照片。
变形缝剪力墙模板支设施工工法 １． 随着科学技术的发展，高层及超高层结构越来越广泛地运用在工业与民用建筑中，剪力墙和框架剪力墙结构在高层结构中应用极为普遍，剪力墙之间设置变形缝在高层结构中也非常多见。 变形缝（抗震缝、沉降缝、伸缩缝）的设置间距一般为200~500mm，因此变形缝两边模板的支设和拆除在结构施工时往往具有一定的施工难度。 传统模板施工方法是先施工完一边剪力墙后，施工另一边剪力墙时往往要在200~500mm的变形缝中填塞苯板，费时费工，且苯板容易变形，施工质量不易控制，同时苯板不能拆除或拆除不干净。 ２． 工法特点 ①、利用大模板施工技术，可克服传统模板的支设和拆除困难； ②、大模板吊装施工工艺可节省工程成本（与苯板填充相比），且混凝土成型质量更容易保证； ③、可利用常规材料和现有现场施工设备***施工； ④、减少操作难度、缩短施工工期。 ３． 适用范围 适合于高层及超高层建筑两面剪力墙间变形缝(缝宽200~500mm范围内)的模板支设与拆除。 变形缝 一、变形缝的作用和分类 建筑变形缝的主要原因： 1、温度变化 2、地基沉降 3、***作用 解决建筑变形缝的方法 1、加强建筑的整体性：圈梁、构造柱等。 2、预留缝隙-释放变形能以减小变形能引起的应力。 温度变化-伸缩缝-水平方向自由变形 地基不高凸不平沉降-沉降缝-垂直方向自由沉降变形 ***-防震缝-防***水平波的影响 变形缝应依据不同的工程实际情况、按照有关的设计规范规定设置。其采用的构造处理方案应根据其部位和需要分别达到盖缝、防水、防火、保温、美观等要求。