环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧环煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数
三布两油环氧煤沥青防腐钢管
环氧煤沥青防腐钢管的产品特点：1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的产品，涂料中不含任何***和活性稀释剂，固体含量接近100%，符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无***，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15%以下，一次成膜可达120微米以上。3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的*防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。5、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方，涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。自20世纪50年***始，油气管道的防腐技术就不断的发展，其主要原因是由于石油或***管道大多数为金属材料，金属本身在有氧气和水存在的条件下就会发生化学反应，即我们常说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道的穿孔、***，给生产企业带来严重的财产损失，同时也会给公共环境带来巨大的损害[1]。因此，为了减少腐蚀造成的这些严重的后果，增强油气管道使用的寿命，进一步提高油气管道的防腐技术是十分必要的。这就要求对油气管道的防腐技术有更加深刻的了解适应范围主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。四、主要技术指标。
三布两油环氧煤沥青防腐钢管
内外环氧煤沥青防腐钢管
一、8710饮用水容器防腐蚀涂料(以下简称8710涂料)是由环氧树脂、颜填料、溶剂、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料；已通过原中国石油***总公司***的技术成果鉴定；已获得***颁发的“国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件”（卫水字〈1999〉第0008号），可用作饮用水容器内壁防腐蚀；已被中国建含量高，固化温度低，施工适应性强，耐酸、碱、油、水性能优异等特点。既可用于饮用水容器、管道的内壁防腐蚀，也可用于石油、石化行业***、污水、注水系统的管、罐的内壁防腐蚀。
二、IPN8710系列涂料的特点:IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿网络合成的高分子防腐涂料的简称。它具有“高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、耐酸碱、盐腐蚀、耐老化、五毒不自然及耐***、煤盐溶解，附着力强、可带锈（但不能有浮锈）做涂层可在常温下引发聚合（固化）的特点。IPN系列防腐涂料具有以下的优点：1、防腐性能强：对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水金属管材，采用IPN防腐，可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层，它具有与管材相似的机械性能、水力条件和使用寿命。2、带锈做防腐层，施工操作简便：对于一般防腐涂料，要求对防腐件的基底表面处理严格，工序复杂，而IPN涂料对涂件表面处理要求不高，可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂，不会影响防腐质量。（注：不同油漆对表面处理的要求不尽相同，但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥*防腐***，因此要尽可能提***腐件表面的处理等级，使防腐效果达到*）。3、防腐质量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。
三布两油环氧煤沥青防腐钢管
环氧煤沥青防腐钢管作为一种保护和装饰材料发展到今天，人们除了关注它的环保安全和美观持久之外，不断赋予其新的功能。日前，有关***告诉记者，功能性特种环氧煤沥青防腐钢管是一种高科技、多学科交叉型材料，将成为环氧煤沥青防腐钢管工业未来的主角。一些环氧煤沥青防腐钢管企业已经意识到，严重过剩的普通装饰环氧煤沥青防腐钢管已经没有太大的发展空间，而功能性环氧煤沥青防腐钢管将迎来美好的春天，环氧煤沥青防腐钢管企业也纷纷进军新领域一试身手。其中的***者已经初尝胜果。