行程开关是否与柜门顶碰件压实；
行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；
行程开关电气功能是否工作正常；
否则更换接口板。
9，控制器不通讯
确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误，确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误；
更换主控板。
更换监视器。
10，主控板故障
监视器与控制器已建立通讯，监视器检测主控板有故障，则报主控板故障。
更换监视器。
更换主控板。
11，接口板不通讯
监视器与接口板未建立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障。
通讯线是否正常,检查接线端子是否正确；
I/O板工作是否正常.尤其是工作电压；
I/O主控板外芯片是否插好。
12，参数错误
在修改参数的时候，如果设置的参数有误（同步矢量控制时可能报此故障），则报参数错误故障，请重新修改参数，按复位按 钮。
13，外部故障
本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时，系统将报外部故障。
高压分断按钮是否按下；
高压分断端子是否短路；
接口板坏；
14，高压失电
上级高压电源消失。一般由正常分闸操作引起。若出现异常高压断电情况（无故障记录、无分闸操作），请检查上级开关柜分 闸回路。
15， 变频器过流
变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时，变频器将过流保护。
输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹；
光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确；
检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；
电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；
确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）；
输入电源电压是否过低；
在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振。取消相关器件；
单元检测板是否有短路及损坏。
如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板。在有些现场，因为齿槽效应等影响，电机低速时电流波动很 大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或造成过流保护，这种情况下需要 减 小加速时间，加大限流系数，使电机快速通过波动区域，避免过流保护。（此情况若有单元输出电压低,则更换该单元）。
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