反应釜耐高温高压特种防腐涂料
1.作用机理：该涂料是由四川星利化工有限公司和高校共建的“腐蚀与防腐研究中心”研制而成。选用***级***防腐实验室研发的特种改性树脂作为主要成膜物，再加入特种耐热改性材料、耐热颜填料、添加剂等，经***配方和工艺制备而成的耐高温高压的特种防腐涂料。分底漆和面漆两种，底漆为A型，面漆为B型。
2.性能： 2.1耐温耐压效果好。通过特种耐热材料，***地提高了涂层的导热系数，提高了涂层的耐热耐压性能，耐热温度≯220℃，压力≯70MPa，涂层在高温高压下的防腐性能也极优。
2.2防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好，耐酸、碱、盐等化学***性能***。
2.3延展性突出。延展率大于30%，能抗一定极限范围内的温度和压力的骤升骤降。
2.4涂层硬度极高，耐磨性突出。
3适用范围:适用于温度在220℃以内，具有一定腐蚀介质和压力环境下的化工反应釜、石油开采用钻杆、冶金、化工容器等内壁的涂装防腐。
4技术指标：
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
浅绿或其它色，漆膜平整光滑 |
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干燥时间（220℃烘干固化） |
1.5h |
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附着力（刀挑法） |
*** |
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细度（μm） |
≤ 50 |
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铅笔硬度 |
＞5H |
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10％HCl |
常温常压浸泡90天，涂层无变化 |
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10％NaOH |
常温常压浸泡90天，涂层无变化 |
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3.5％N*** |
常温常压浸泡90天，涂层无变化 |
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PH12.5的水，148℃,70Mpa |
24小时涂层 不起泡，附着力不降低 |
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水：***：煤油=1:1：1,107℃,35Mpa |
16小时涂层不起泡，附着力不降低 |
5.施工方法：
5.1施工方法：涂料在运送到施工现场后需静止24小时以上，涂料在使用之前适当搅拌至均匀，并用专用配套稀释剂，用量根据使用粘度调节稀释至施工粘度，继续搅拌1-1.5小时。先喷底漆，表干后120℃烘烤1个小时，冷却后再喷面漆，表表干后先120℃烘烤1个小时，然后220℃烘干固化90分钟。
5.2表面处理要求：被涂物表面必须进行清理，做到表面无锈、无油、无灰尘、无水，除锈达到sa2.5级或st3级标准。处理后的工件在规定时间（相对湿度大于80%需在30分钟内、相对湿度50-80%须在60分钟内、相对湿度小于50%须在120分钟内）喷漆。
5.3理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响，一般消耗量为1.0-1.5kg/㎡。
5.4漆膜厚度：涂层厚度可根据现场情况进行调节。总厚度控制在200um以内较好。
6包装与贮存
6.1包装：铁桶密封包装，每桶涂料净重20kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2贮存与运输：属***物品，贮存于阴凉（小于0-25）℃、通风干燥处、切忌雨淋、碰撞，远离热源，隔绝火源。
6.3有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后，方可使用。