蒸汽管道固定支架的装置规划：
1、因为管线过多，在所有管线过梁底时，简单出现标高不足的问题，例如负二层梁高仅有3.8M，而若管线较多，如本站有1250*400排热风管、600*150强点桥架、150*120母线槽三根、缺点线槽400*150，300*150，200*150三条、消防水管DN150一条、给水管DN100一条、DN25冷冻水管两根。在标高仅有3.8M的走道安置这么多管道，又要尽量确保全体管线标高不低于2.6M，就简单形成管线安置过密，无过多检修、操作空间，也不利于全体布线。针对此状况，建议今后规划在做管线安置或许结构规划时进行充分考虑，如规划部分管线可从设备房间经过则尽量从设备房间经过、或许在有过多结构梁的走道尽量将走道宽度适当加宽，以确保能够多路管线平行铺设以确保相应标高。
2、因为归纳管线仅考虑了风管、桥架、弱电线槽、水管等大管线，未充分考虑FAS线管部分，因为FAS线管虽小，但数量较多，在规划归纳管线时亦有对此类管线进行一致安置，方能确保全体管线的漂亮性。
3、无论是一般支架仍是归纳支架，均需求对管线进行归纳，进行优化，方能使管线安置合理，规整，确保施工质量及漂亮性。在安置归纳管线时，需求规划、施工单位及厂家等全体参与，规划从规范视点、施工单位从现场施工视点、厂家从产品装置工艺视点等多方面进行考虑，方可确保漂亮及可操作性。
4、除了从规划图纸上对归纳管线进行优化，应从实践装置现场进行优化，究竟施工现场仍存在规划无法考虑周全的问题：如结构梁的斜倒角、扶梯圈梁、实践现场结构与图纸无法对应等诸多问题。需求规划单位及施工单位在结构施工完成后机电施工单位出场施工前进行再次优化。
5、规划单位在管线从公共区进入走道、走道进入设备用房等细节方面处理，因施工单位众多，存在机电设备装置单位、体系***及供电***单位等，若对管线细节进行一致安置可削减管线安置的随意性，添加相应的漂亮性。
6、在选用管道支架装置时，需求厂家对归纳支架，针对各站的不同状况进行合理的规划，例如部分车站站台结构是明挖，站台结构是平面，部分车站站台结构是暗挖，站台结构是曲面，在各种结构上选用的支吊架方式进行合理的规划及出产，方可确保施工质量及漂亮性。
7、根据工业管道装置的相关规范要求气体救活管道需求设置***支架，此部分需求规划在规划归纳管线时，若选用归纳支架方面需求单独予以考虑。
蒸汽管道固定支架注意事项：
1、管道支吊架在装置时，应确保平直结实，焊接应由专职焊工操作。
2、横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处，防止偏斜或掉落。
3、混凝土（或砖）支墩面上应预埋钢板，以备滑托的滑动，不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动添加摩擦阻力。
4、滑托与管子选用花焊，不得点焊以防止滑托掉落口。
5、活动支架的间隔在施工图明确标示时，应按图施工，但当选用吊支架时，应在阀门或管件处添加吊架，防止管道因荷载散布不均匀而变形。
6、管道支架高度应考虑管道装置结束后，与管沟底与沟盖板的净间隔，即确保管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间隔。
7、要求管道装置结束，每个活动支架应受力均匀，不答应局部滑托悬起，或因支架过高而使管道局部顶起的现象。
8、固定支架的型钢横梁应由规划确定型号。施工中不得随意改。型钢与沟壁应结实衔接。
9、凡与沟壁固定的支架，应确保埋人深度，周围孔洞宜选用豆石混凝土填补。
10、应选用钻孔，再穿吊杆固定，不得气焊割孔。
管道支吊架间隔3种计算方法的不足之处：
蒸汽管道固定支架不同的管道原料在不同运用温度下其许用应力相差较大。管道支吊架“96管规”和“规范”中管道强度条件的计算公式没有考虑管道原料和实践工作状态（承受内压及温度）的影响，选用一致的弯曲应力限值(分别为16MPa和23.5MPa)，也便是没有满足“90应规”的要求控制管道在继续外载效果下的当量应力在答应规模内，因而依照管道强度条件计算出的结论偏于保守，存在不要素，缺乏实践运用含义。“96管规”和“规范”中，依照刚度条件都对管道防振提出了要求，“96管规”中只给出管道固有频率的限值而没有给出了管道固有频率的计算公式，“规范”中只给出了管道固有频率的计算公式而没有给出了蒸汽管道固定支架管道固有频率的限值，不便于实践运用。依照“96管规”条文说明，火力发电厂中绝大部分汽水管道不需求考虑防振规划，管道支吊架只有少量水管道（紧急放水、加热器疏水调节阀后的疏水、锅炉过热器反冲刷水管道等）内介质的流速超过4m/s，因而在“96管规”的正式条文中，要求经过管道支吊架间隔控制管道振荡也不具有普遍含义。“原管规”和“96管规”中，关于笔直管道的支吊架间隔没有要求；“规范”中尽管对笔直管道的支吊架间隔从防振的视点提出了准则要求，但缺少详细详细的要求，不便于工程运用。无论是在“96管规”仍是“规范”中，关于q的含义没有详细解释，管道支吊架刚度条件的条文中是“管道单位长度自重”或“管道单位长度荷载”，强度条件的条文中是“管道自重”，这简单给运用者产生误解。
绷簧支吊架的管部与衔接件的型式匹配见D-ZD2010表7;衔接件与衔接件的型式匹配见D-ZD2010表8;液压阻尼器、绷簧减振器蒸汽管道固定支架、刚性拉撑杆、销座、动载管夹的型式匹配见D-ZD2010表9。《绷簧支吊架手册》的“管部选型表”列出了匹配衔接件NS的规模，能够此为根据挑选与管部匹配的衔接件。动载管部(790～795)能够承受交变荷载，因而常绷簧支吊架与阻尼器、减振器、拉撑杆等带有关节轴承的功用件合作运用，用于吸收振荡、约束管道移动。中间衔接件和建筑结构衔接件不能与动载功用件合作运用，750型销座一般只和动载功用件合作运用。功用件：绷簧支吊架功用件主要有：变力绷簧组件、恒力绷簧组件、液压阻尼器、绷簧减振器等。在出场之后，便要开始分工合作，项目部应该安排各***施工人员，熟读施工图，复核现场，在规划图纸的基础上，现场核实标高，结合实践的施工经验，对管线较多且密布的部位进行剖析，由项目部总工程师主持，通风空调***（风管较大）牵头，与其它***包括外体系承包商（如通信、信号等）进行洽谈后，归纳考虑，统筹安排，优化出归纳管线剖面图，经各自确认后，一致按该优化后的归纳管线图施工。并且依照归纳管线图拟定各***管线先后施工工序，其详细的工作程序是：