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HIWIN 线性滑轨优点及特点
- ***精度高
使用线性滑轨作为线性导引时。由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦；不同摩擦系数降低至滑轨导引的1/50，.动摩擦力与静摩擦力的差距亦变的很小。因此运行机台时，不会有打滑的现象发生，可达到um级的***精度。
- 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损、而滚动导引的磨耗非常小，故能长时间维持精度。
- 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需、较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能降低床台电力损耗量。且引起摩擦发生的热较小，可适用于高速运行。
- 组装容易并具有互换性
组装时只要先削或者研磨床台上滑轨之装配面，并依建让之步骤将滑轨，滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则需对运行轨道，既费事又费时，且一旦机台精度不良。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可中心获得高精密度的引导。
- 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
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ABBA直线导轨结构
滚动直线导轨副是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架、密封端盖及挡板等组成。当导轨与滑块作相对，
钢球就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过返向装置（返向器）进入返向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。返向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、屑末进入滑块内部。
二、ABBA直线导轨特点
滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得：动、静摩擦力之差很小，随动性***，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。与V型十字交叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。能实现高***精度和重复***精度。能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”
，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精要求，降低基础件的机械制造成本与难度。
ABBA导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承接能力及刚度比平面与钢球点接触时大大滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
ABBA导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性；心部保持良好的机械性能
一，Abba型号大全：
BRH15A BRH20A BRH25A BRH30A BRH35A BRH