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(3)封印损坏或超越校验有效期限。
(4)表内绷簧管走漏或压力表指针松动。
(5)别的影响压力表精确指示的缺陷。
五、压力表的校验和保护
(1)压力表的校验和保护,应契合国家计量有些的有关规则。
(2)压力表应由国家法定的计量查验单位进行定期校验,并按计量有些规则的期限校验。压力表设备前应进行校验。
(3)经调校的压力表应在刻度盘上划出指示最高作业压力的红线,并注明下次校验日期。压力表校验合格后应加铅封。
超高压容器的压力表或压力传感器的选用、设备等应契合《超高压容器安全督查规程》的规则。
第四节液面计
一、液面计的效果
液面计是用于调查丈量容器内液面改变情况的设备、它不仅是正常工艺生产需求的丈量设备,也是确保容器安全运行不可短少的安全设备。
二、液面计的分类
液面计的分类详见表3—1
表3—1液面计的分类
玻璃管液面计
带面料的板式液面计
带颈板式液面计
双面玻璃板液面计
板式液面计 双面铸铁玻璃板液面计
碳钢制玻璃板液面计
不锈钢玻璃板液面计
液面计
浮子液面计
浮标液面计
防霜液面计
指针式液面计
电容式液面计
自动化液面指示外表 同位素液面计
差压式液面计
其它型:如磁性液位计,夹套型、保温型等
三、液面计的构造及作业原理
压力容器最常用的液面计,有玻璃管式和平板玻璃式两种。现就其构造及作业原理介绍于下:
1、液面计构造
玻璃管式液面计(图3—6略)首要由玻璃管、气(汽)旋塞、液(水)旋塞和放液(水)旋塞等有些构成。
2、作业原理
液面计是依据连通管原理制成的,气(汽)旋塞、液(水)旋塞分别由气(汽)连管及液(水)连管和压力容器气(汽)、液(水)空间相通,所以压力容器液面可以在玻璃管中显示出来。平板玻璃液面计(图3—7略)是用经进热处理具有满足强度和稳定性的玻璃板,嵌在一个锻钢盒内以代替玻璃管。
四、液面计选用的准则
1、总的准则
(1)应依据压力容器的介质、最高作业压力和温度正确选用;
(2)盛装00C以下的介质的压力容器上应选用防霜液面计。
(3)寒冷区域室外运用的液面计应选用夹套型或保温型构造的液面计。
2、具体的选用准则
(1)依据容器设备高度挑选:当容器设备高度不高(3m以下),且物料没有结晶等易堵固体时,对承压低的可选用玻璃管式,承压高的可选用板式液面计。
(3)依据液面变化范围挑选:对需观测的液面变化范围很小的容器可不设液面计而选用视镜。对承压低的(0.4MPa以下)地下槽可选用浮子液面计,但对需求液面指示平稳的不该选用浮子(标)式液面计。
(4)依据介质特性挑选:对盛装易燃、毒性程度为极度;高度损害介质的液化气体的容器,应选用磁性液位计或主动液面指示计,并应有避免走漏的保护设备;对大型储槽还应装设安全牢靠的液面指示器。
(5)依据介质温度及环境温度挑选:对盛装00C以下介质的压力容器上,应选用防霜液面计;对冰冷区域的室外,应选用夹套型或保温型构造的液面计。
五、液面计的设备需求
(1)液面计应设备在便于调查的方位,如液面计的设备方位不便于调查,则应添加别的辅佐设备。
(2)大型压力容器应有集中操控的设备和报警设备。
(3)液面计的最高和最低安全液位应作出显着的符号。
(4)液面计的排污管应接至安全地址。
(5)对易燃、有毒介质的容器,照明灯应契合防爆需求。
(6)在设备运用前,低、中压容器用液面计,应以液面计公称压力的1.5倍压力进行水压实验;高压容器用的液面计,应以液面计公称压力的1.25倍压力进行实验;实验合格后,方能进行设备。
六、液面计运用保护
压力容器运转操作人员,应加强液面计的运用保护管理。
(1)避免走漏,确保液位正常显现。
(2)常常坚持明晰无缺,液面计能进行冲刷的要定时冲刷,不能冲刷的在泊车时需作整理或养护。
(3)对有气(汽)、液(水)相旋塞及排污旋塞的要加强保护养护,坚持灵敏牢靠。
(4)对液面计实施定时维修准则,运用单位可依据运转实际状况在管理准则中加以具体规则,但维修周期不该超越压力容器内外部查验周期。
七、凡归于下列状况之一时液面计应停止运用
(1)超越查验周期;
(2)玻璃板(管)有裂纹、破碎;
(3)阀件固死;
(4)常常出现假液位。
第五节爆炸片
一、爆炸片的效果
爆炸片是爆炸片设备接受压力的元件。压力容器上设备的爆炸片首要起操控爆炸压力的效果。当压力容器内的压力超越爆炸片爆炸压力时,爆炸片即自行爆炸泄压,避免压力容器爆炸事端的发作。
二、爆炸片的方式
爆炸片通常有以下几种方式:
1、平板型爆炸片
平板型爆炸片由塑性金属或石墨制成,前者受载后导致拉伸损坏,后者则引剪切或曲折损坏。
2、一般正拱型爆炸片
一般正拱爆炸片由单层塑性金属资料制成,凹面侧向介质,受载后导致拉伸损坏。
3、开缝正拱型爆炸片
开缝正拱型爆炸片由两片曲率一样的一般正拱型爆炸片组合而成,凹侧向介质。与介质触摸的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属资料制成,另一片由金属资料制成,拱型有些开设若干条穿透的槽隙。受载后导致拉伸损坏。
4、反拱型爆炸片
反拱型爆炸片由单层塑性金属资料制成,凸面侧向介质,受载后导致失稳损坏。
三、爆炸片的适用范围
契合下列条件之一者,有必要选用爆炸片设备:
(1)容器内储存的物料会导致安全阀失灵时;
(2)不答应有物料走漏的容器;
(3)容器内的压力增长过快,致使安全阀不能适应时;
(4)安全阀不能适应的别的状况。
四、爆炸片的选用准则
(1)压力容器上装设的爆炸片应确保当容器的压力增高时敏捷爆炸泄放,爆炸片的规划爆炸压力(PB)不得大于压力容器的规划压力(P),且爆炸片的最小规划爆炸压力(PBmin)不该小于压力容器的最高工作压力(Pw)的1.1倍,即PB≤P;PBmin≥1.1Pw。
(2)压力容器规划时,如选用最大答应工作压力作为选用爆炸片的依据,应在规划图样上和压力容器铭牌上注明。
(3)有必要选用国家定点制作厂制作的,契合《压力容器安全技能监察规程》等有关规范规则的爆炸片。对拱型金属爆炸片应契合GB567《拱形金属爆炸片技能条件》的需求。
(4)选用时应思考容器内介质的特性以断定爆炸片的资料。
当压力容器内介质腐蚀性、易燃性或毒性程度为极度或高度损害,则应在容器规划总图样上注明选用爆炸片的原料。对有腐蚀性介质的容器,必要时宜选用开缝正拱型爆炸片,或选用在与腐蚀性介质的触摸面上掩盖有金属或非金属保护膜的一般正拱型爆炸片。
(5)对于正拱型爆炸片,若在泄放侧接受背压有可能失稳时,应加装真空托架。
(6)对接受脉动载荷的中低压容器(如反应釜)用的爆炸片,可优先选用反型爆炸片。
五、爆炸片的装设需求
(1)爆炸片设备与容器的连接管线应为直管,阻力要小,管子通道面积不可小于膜片的的泄放面积。
(2)对易燃、毒性程度为极度、高度或中度损害介质的压力容器,应在爆炸生的排出口装设导管,将排放介质引至安全地址,并进行妥善处理,不得直接排入大气。
(3)爆炸片应与容器液面以上的气相空间相连,其间一般正拱型爆炸片也可设备在正常液面以下。
六、爆炸片的替换
爆炸片应定时替换。替换期限除制作单位确保运用者外,通常为2~3年,运用单位可依据本单位的实际状况断定;对超越爆炸片最大爆炸压力而未爆炸的应予以替换;在严苛条件下运用的爆炸片应每年替换。
超高压容器的爆炸片(帽)的选用与装设,应契合《超高压容器安全监察规程》的规则。
第六节截流止漏设备
截流止漏设备装于压力容器的进出口处,以满意容器运转时进料和排放的需求,同时还可在十分状况下起紧迫堵截或疾速排放、操控流量、下降压力来历处的压力等效果,确保容器在限制的压力下运转或下降事端的危险性。
该设备首要包含紧迫堵截设备、减压阀、止回阀、截止阀、闸阀、节省阀等。
一、紧迫堵截设备
1、紧迫堵截设备的效果和设置准则
(1)紧迫堵截设备的效果。当体系内管路或附件俄然决裂、别的阀门密封失效,装卸物料时流速过快、环境发作火灾等状况出现时,紧迫堵截设备能敏捷堵截通路,避免储运容器内物料很多外泄,避免或缩小事端的开展。
(2)紧迫堵截设备的设置准则。在下列状况下一般应思考设置紧迫堵截设备;
①在液化石油气储罐及可燃性液化气体的低温储罐的液体进口及出口处应设置紧迫堵截设备。
②流体进口开孔的球型储罐的气相有些,当事端发作时,储罐内的液体一般不会经过流体进口流出,但为避免如果,也能够在该液体进口处安装紧迫堵截设备。
(3)为避免负荷阀不能彻底堵截液体的流入和排出,因而它不能独自作紧迫堵截阀,但可将此阀与紧迫堵截阀一起并用。
2、紧迫堵截阀的分类
紧迫堵截阀按形式可分为角式和直通式,从构造上又可分为有过流维护与无过流维护;按操作方法可分为机械(手动)牵引式、油压操作式、气动操作式和电动操作式等。
3、紧迫堵截设备的作业原理
目前,液化石油气罐车及储罐等设备都运用紧迫堵截设备,并且多为机械(手动)牵引式或油压操作式。现就其作业原理简介于下:
(1)机械(手动)牵引紧迫堵截阀作业原理:机械(手动)牵引式紧迫堵截阀(图3—8略)常用于液化石油气汽车罐车上。该设备一般安装在罐体底部的液相和气相接收凸缘处,经过软钢索与近程和长途操作组织衔接。
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