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1、圆筒形壳体。其形状特色是轴对称，圆筒体是一个滑润的曲面，应力散布对比均匀，承载能力较高，且易于制作，便于内件的设置和装卸，因此取得广泛的运用。圆筒形壳体由一个圆柱形筒体和两头的封头或端盖构成。
⑴筒体。筒体直径较小时（通常小于500mm），可用无缝钢管制作；直径较大时，可用钢板在卷板机上先卷成圆筒，然后焊接而成。跟着容器直径的增大，钢板需求拼接，因此筒体的纵焊缝增多。当壳体较长时，因受钢板尺寸的约束，需将两个获两个以上的筒体（此刻每个筒体称为筒节）构成所需求长度的筒体。为便于成批出产，筒体的直径的大小已标准化，。筒体的公称直径，关于焊接筒体是指它的内径；而用无缝钢管制作的筒体，公称直径则是指它的内径。
圆筒形筒体按其构造又可分为整体式和组合式两大类，其构造特色和运用范围见第二节。
⑵封头与端盖。凡与筒体焊接衔接而不可拆的，称为封头与筒体以法兰等衔接接而可拆的则称为端盖。依据几何形状不一样，封头可分为半球形、椭圆形、碟形、有折边锥形、无折边锥形和平板形封头（亦称平盖）等数种。关于拼装后不再需求敞开的容器，如无内件或虽有内件而不需求替换、维修的容器，封头和筒体选用焊接衔接方式，能有用地确保密封，且节省钢材和削减制作加工量。对需求敞开的容器，封头（端盖）和筒体的衔接应选用可拆式的，此刻在封头和筒体之间有必要设备密封件。
2、球形壳体。容器壳体呈球形，又称球罐。其形状特色是中心对称，具有以下长处：受力均匀在一样的壁厚条件下，球形壳体的承载能力***高，即在一样的内压下，球形所需求的壁厚***薄，仅为同直径、同资料圆筒形壳体的1/2（不计腐蚀裕度）；在一样容积条件下，球形壳体的表面积***小。如制作一样容积的容器，球形的要比圆筒形的节省约30~40%的钢材。此外，表面积小，关于用作需求与周围环境隔热的容器，还能够节省隔热资料或削减热的传导。所以，从受力状况和节省用材来说，球形是压力容器***理想的外形。但是，球形壳体也存在某些缺乏：一是制作对比艰难，工时本钱较高，通常要选用冷压或热压成形。二是球形壳体用于反响、传质或传热时，既不便于内部安装技术内件，也不便于内部相互效果的介质的活动。因为球形壳体存在上述缺乏，所以其运用遭到必定的约束，通常只用于中、低压的贮装容器，如液化***贮罐、液氨贮罐等。
1.4.2.1.焊条有必要寄存在枯燥、通风杰出的室内仓库里。焊条储存库内，不允许放置***气体和腐蚀性介质，室内应保持整齐。
1.4.2.2.焊条应寄存在架子上，架子离地面的间隔应小于300mm，离墙面间隔不小于300mm，室内应放置去湿剂，谨防焊条受潮。
1.4.2.3.焊条堆积时应按品种、商标、批次、规格，入库时刻分类堆积，每垛应有清晰的标志，避免紊乱。发放焊条时应遵从***先出的准则，避免焊条寄存期太长。
1.4.2.4.焊条在供应运用单位今后，至少在六个月之内能确保持续运用。
1.4.2.5.特种焊条的储存与保管准则，应比通常焊条严厉。并将它们堆积在专用仓库或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处理禁绝入库。
1.4.2.6.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量鉴定。若各项功能指标都满足需求时，方可入库，不然禁绝入库。
1.4.2.7.通常焊条一次出库量不能超越两天的用量。已经出库的焊条，焊工有必要保管好。
1.4.2.8.焊条储存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60%。
1.4.2.9.寄存期超越一年的焊条，发放前应重新做各种功能实验，符合需求时方可发放，不然禁绝发放。
2锅炉压力容器常用钢材的焊接
2.1低碳钢的焊接
锅炉压力容器受压元件所运用的低碳钢首要有：Q235Q235B、10、20、20R、20g、20G等，锻件还有20、25；进口钢种有RST37-2、ST44、ST35.8、ST45（以上为德国钢）及SS41、***41、SB42、STB42STS42、STP42（以上为日本钢）等。这些钢的含碳量都较低，通常不大于0.25%，因而焊接性杰出，无淬硬倾向，无需特别技术办法，即可完成焊接。而且简直能选用一切的各种焊接技术方法进行焊接。
2.1.1低碳钢的焊接技术特色
低碳钢焊件随板厚的增大，刚度增大，焊缝的裂纹倾向也增大，因而焊接刚度大的构造宜选用低氢碱性焊条，焊前预热或焊后消除应力热处理。预热和回火温度见表9-6。
Q235AF钢归于沸腾钢，因杂质含量较高，大厚度工件有也许发生热裂纹。某些锅炉钢，如20g、22g等，当碳和杂质含量偏于上限时，在线能量较大时因为近缝区在高温下停留时刻长，也许在熔合线邻近呈现液化裂纹。因而应控制线能量、调整熔合比，避免裂纹的发生。
2.1.2低碳钢焊接资料挑选
低碳钢焊条电弧焊大多选用E43系列焊条，首要是依据等强度的准则。常用低碳钢焊条挑选见表9-7。
表9-7常用低碳钢焊条挑选
钢号
焊条类型及钢号
通常构造
锅炉压力容器重要构造
CO2气体维护焊可选用H08MnSi（GB/T14958-1994）和ER49-1（MG49-1）、ER49-G（MG49-G）、ER50-2、ER50-3（MG50-3）、ER50-4（MG50-4）、ER50-5、ER50-6（MG50-6）、ER50-7、ER50-G（MG50-F）焊丝，也可选用药芯焊丝如YJ501-1等。
埋弧焊可选用H08A或H08E焊丝合作高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ431、HJ433或HJ434；假如选用H08MnA或H10Mn2焊丝，则应合作无锰、低锰或中锰型焊剂。
电渣焊可选用H10Mn2、H08Mn2Si、H10MnSi焊丝，合作中猛高硅中氟熔炼焊剂。
用于锅炉受压元件的低碳钢，其壁厚大于30mm时，焊后应进行热处理；用于压力容器受压元件，当母材名义厚度大于34mm时焊后应进行处理（如焊前预热100℃以上，需热处理的名义厚度可大于38mm）以上消除焊接剩余应力。
2.2低合金高强度钢的焊接
锅炉压力容器广泛运用的低合金高强钢有12MnHP、12MnCrVHP、16MnHP、16Mn、16MnR、12Mng、16Mng、16MnR15MnVR、20MnMo、15MnVNR、14MnMoVT18MnMoNbR等；进口钢种有德国的19Mn5、19Mn6、St52钢和日本的SPV36、***53B、***53SPV46等，这些钢种基本归于热轧及正火钢。
依据其强度等级，б在294~392MPa区间的为通常低合金钢，如16MnR、15MnVR、12Mng、19Mn5等，多为热轧钢，只要厚度超越一定界限时作正火处理。这种钢是在ω小于0.2%的基础上参加少数合金元素，经过合金元素的固溶强化效果来进步强度。热轧钢通常为铝冷静的铁素体加珠光体安排钢。特别情况下，如厚板（б>25mm时）为改进其综合功能，进步其耐性进行900-920℃的正火处理，正火后强度略有下降，但塑性、耐性有所进步，并下降了脆性改变温度。
屈从点在392MPa以上的钢种，固溶强化的一起还使用沉积强化效果，以确保这种钢经正火处理后碳化均匀弥散板出，然后进步强度又确保塑性和耐性。
屈从点为411MP***的有15MnVNR、15MnVTiRE钢等。14MnMoVg、18MnMoNbR钢则归于490MP***高强钢。
低合金高强钢因为参加了合金元素，添加了资料的淬硬倾向，有些元素还构成低熔点的化合物。因而同上于冶金要素及安排改变会使焊缝，特别热影响区呈现各种晦气的安排。在分散氢及热应变循环的一起效果下，还会发生裂纹或导致粗晶脆化。