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表明焊条
1.2.1.4堆焊焊条这类焊条用于金属外表层的堆焊，熔敷金属在常温或高温下，具有一定程度的耐磨、耐蚀功能，使堆焊外表具有特别功能。GB984-85规则焊条类型依据熔敷金属化学成分及药皮类型分类，编制办法如下：
EDXX…X—XX—XX
表明药皮类型及电流品种见表1-2-10
表明焊条适用方位
细分的类型用A1，A2……B1，B2表明，见表1-2-9
堆焊焊条的类型和化学成分见表1-2-9
表明见表1-2-8
表明堆焊焊条
1.2.2酸性焊条与碱性焊条
虽然药皮有多品种型，但依据药皮熔化后熔渣特性，只能分红酸性焊条与碱性焊条两类。这两类焊条的工艺功能，操作留意事项和焊缝质量有较大的区别，因而必须熟悉它们的特点。
1.2.2.1酸性焊条酸性焊条熔渣的主要成分是酸性氧化物（如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等），其它在焊接过程中简单放出含氧物质，以及药皮里的有机物，分化时发生维护气体。因而烘干温度不能超过250℃。
这类焊条氧化性较强，简单使合金元素氧化，同时电弧中的氢离子简单和氧离子结合生成氢氧根离子，可防止氢气孔，因而这类焊条对铁锈不灵敏。
酸性渣不能有效地铲除熔池中的硫、磷等杂质，因而焊缝金属发作偏板的可能性较大，呈现热裂纹的倾向较高，焊缝金属的冲击韧度较低。
酸性焊条突出的长处是报价较低，焊接技术性较好，简单引弧，电弧安稳，飞溅小，对弧长不灵敏，对油锈不灵敏，对焊前准备需求低，并且焊缝成形好，广泛用于一般构造。
这类焊条的典型商标商品有：结422、热202、热307等。
1.2.2.2碱性焊条碱性焊条熔渣的主要成分是碱性氧化物（如大理石、萤石等）和铁合金，焊接时大理石分化，发作二氧化碳气体。
这类焊条的氧化性弱，对油、水、铁锈等很灵敏。假如焊前工件焊接区没有整理洁净，或焊条未彻底烘干，简单发作气孔。但焊缝金属中合金元素较多，硫、磷等杂质较少，因而焊缝的力学功能，特别是冲击韧度较好，故这类焊条主要用于焊接主要构造。
碱性焊条突出的缺点是报价稍贵，技术功能差，引弧困难，电弧安稳性差，飞溅较大，有必要选用短弧焊，焊缝外形稍差，鱼磷纹较粗。
有必要阐明一点，对同一序列的焊条，无论是酸性焊条，仍是碱性焊条，它们的熔敷金属的力学功能都能满意运用需求，仅仅酸性焊条熔敷金属的塑性和耐性稍差，因而至今还广泛地运用。
为了非常好地把握酸性焊条与碱性焊条的特色，将这两类焊条的特性比照列于表1-2-12。
表1-2-12酸性焊条与碱性焊条的比照
酸性焊条
碱性焊条
①对水、钛锈发作气孔的灵敏性不大，焊条在运用前经150~200℃烘焙1h
②电弧安稳，可用沟通或直流施焊
③焊接电流较大
④可长弧操作
⑤合金元素过渡作用差
⑥熔深较浅，焊缝成形较好
⑦熔渣呈玻璃状，脱渣较便利
⑧焊缝的常、低温冲击韧度一般
⑨焊缝的抗裂功能较差
⑩焊缝的含氢量高、影响塑性
焊接时***较少
①对水、铁锈发作气孔的灵敏性较大，需求焊条在运用前经300~350℃烘焙1~2h
②因为药皮中含有氟化物恶化电弧安稳性，须用直流反接施焊，只要当药波中参加稳弧剂后，才可用沟通两用施焊
③焊接电流较同标准的酸性焊公约小10%摆布
④须短弧操作，否则易导致气孔
⑤合金元素过渡作用好
⑥熔深稍深，焊缝成形尚好简单堆高
⑦熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条好
⑧焊缝的常、低温冲击韧度较高
⑨焊缝的抗裂功能好
⑩焊缝的含氢量低
焊接时***稍多
1.3焊条的选用准则
焊条的品种许多，运用规模不一样，准确选用焊条，对焊接质量、劳动生产率和商品成本都有影响，为了准确地选用焊条，可参阅以下几个基本准则。
1.3.1等强度准则
对于承受静载或一般载荷的工件或构造，一般选用抗拉强度与母材持平的焊条，这即是等强度准则。
例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa摆布的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa规模的钢，选用E50系列焊条就行了。
有的人以为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的资料好，这个观念是错误的，一般抗拉强度高的钢材的塑性目标都较差，单纯寻求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，通常不一定有利。
1.3.2等同性准则
焊接在特殊环境下作业的工件或构造，如需求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学功能，则应选用能保证熔敷金属的功能与母材附近或附近似的焊条，这即是等同性准则。
如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
1.3.3等条件准则
依据工件或焊接构造的作业条件和特色挑选***多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般构造时，应选用酸性焊条。
尽管选用焊条时还应思考工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是对比非必须的疑问，应依据实际情况决议。
1.4焊条的查验和保管
1.4.1焊条的查验
为保证商品质量，新进厂的焊条应进行下列查验。
1.4.1.1.外观查验焊条药皮外表应细腻润滑，无气孔和机械损害，药皮无偏心，焊芯无锈蚀表象，引弧端有倒角，引燃剂完好，夹持端商标象征明晰。
1.4.1.2.药皮强度查验将焊条平举至离钢板1m处，松开手让焊条自在落下，如药皮无掉落表象，则药皮强度合格。
1.4.1.3.技术性查验用待验焊条进行焊接实验，若引弧简单、电弧焚烧安稳、飞溅小、药皮熔化均匀、焊缝成形好、不发作气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺点，脱渣简单，则焊条的技术性好。