LED 灯珠返修台
设备描述
● 热风头和贴装头一体化设计，具有自动拆焊和自动贴装功能；
● 上下热风，底部红外，三个温区独立加热，温度异常时自动保护；加热时间和温度在
触摸屏上实时显示；
● 上部加热采用自主专利的冷却、加热一体化装置，温度控制精准均匀；
● 底部预热采用进口红外光波加热管，配有高温玻璃，升温降温快捷，工艺曲线设置精
准，整块PCB不变形，便于焊接，节能环保。
● 彩色光学视觉系统，具分光、放大和微调功能，含色差分辩装置，自动对焦。
● 高清液晶显示器；飞达供料装置，自动供料，方便焊接。
● 上下加热风头可Z向移动、光学系统可X、Y向移动，操作平稳；
● 移动式底部温区，PCB夹具可X、Y轴微调，最大可返修灯板可达550x500mm；
● 嵌入式工控电脑，PLC控制，温度曲线实时显示，可进行测温曲线分析并可与历史保
存曲线加以对比；
● 内置真空泵，Φ角度360°旋转，精密微调贴装吸嘴；
● 8段升(降) 温+8段恒温控制，触摸屏可海量存储温度曲线；
● 吸嘴可自动识别吸料和贴装高度，压力可控制在微小范围；
● 可自动吸料，自动焊接，自动拆焊，自动放料；
● 多种尺寸合金热风喷嘴，高温磁铁安装定位，易于更换，可360°任意角度定位；
● 夹板范围大，配备防变形支撑装置，适合各种尺寸PCB板精密返修。
1.加热系统：采用上下三温区独立控制加热系统，包括上部热风加热、下部热风加热和底部红外加热。加热温度和曲线全部在触摸屏上显示，使曲线更易于设定，可返修 0505、0808、1010类型的灯板.
2.加热风嘴：可以根据 LED灯珠大小选配各种规格及尺寸，对于特殊元件，可专门定制最合适的喷嘴
3.贴装对位系统：百万像素高清彩色光学视觉系统,具分光,放大和微调功能,含色差分辨装置,自动对焦等功能
4.贴装对位系统：热风头和贴装头一体化设计，对位、贴装和加热可一体化完成，具有自动吸放料,自动贴装和自动焊接功能，智能化操作
5. 贴装对位系统：吸嘴压力可微调，最小压力小于 30g,保证贴装和拆焊时，不损害LED灯珠
6. 夹持系统：专门设计有灵活移动的夹角，可以很好的夹持各种异型板，同时配备专用异形板夹具，供方便夹持不规则的LED灯板
7. 软件控制界面：LED灯珠返修专用设备采用触摸屏人机界面，使用PLC控制，可显示实时温度曲线，可同时显示设定五条温度曲线
8. 软件调试界面：上下三个温区独立加热，加热温度和时间全在触摸屏上显示，8段升降温区加上8段恒温控制，可海量存储温度设定
9. 软件分析界面：可显示测温线实测的温度曲线，并自动计算预热时间、回流时间和峰值温度，因此可对 LED灯珠各点温度全面监控，可根据需要调试出各种规格的温度曲线
10. 即时调节功能：在加热过程中，如果发现实测的温度曲线显示温度偏低或者偏高，该软件备有即时调节功能，就是在拆或焊的同时根据需要更改加热参数，避免重复加热
11. 手动调节功能：在返修过程中，此软件界面设计了手动微调吸杆的旋转以调节芯片的角度、调整相机位置以寻找所需视窗等手动调节功能，调节精度高，操作简单易行。
12. 报警界面：该界面对在开机后非正常操作或机器故障给予提示，从而能快速判断出机器的问题所在，以便快速排除故障。
13. 对位精度介绍：自动伺服系统控制 LED灯珠的焊接和拆焊，贴装精度达±0.01mm，可适用最小芯片间距为0.15mm
联系人：袁经理 15986702183 邮箱；jnwy_sz@/ch.yuan@xs-sz.com