影响TD变形的主要因素很多,但主要有材料的影响:如材质、轧制质量、纤维方向(棒材、板材、锻件)等;其次是TD前的热处理工艺和质量,特别是***应力和热应力的消除情况。
TD其实就是一个完整的热处理过程。不管TD前的工件的基体硬度有多高,TD处理前还需要热处理。以下下列热处理方式可以直接做TD:渗碳、普通厢式电炉、普通井式电炉、中性盐浴炉、真空淬火、表面感应淬火、表面激光淬火。这对TD层的硬度形成并无明显影响。
除上述热处理方式外其他的热处理方式如:渗氮(QPQ)、渗硼、各种化学镀、PVD、CVD、PCVD等将热处理方式都不能直接做TD,需除去表面硬化层以后才可以做TD,该工艺非常简单,成本不高,周期不长。但仍然建议客户在TD前应该至少给工件淬火,其理由是:
(1)可以保证工件磨削加工的光洁度;
(2)有基体硬度可以支撑试模;
(3) 可以降低TD处理的变形量;
(4)材料的锻造缺陷可及时发现;
(5)降低物流中工件撞伤的几率。