靶式流量计常见的故障以及简单处理的方法有
（智能靶式流量计以及其他介质流量计的故障处理办法）如下文:
（我们所有的智能靶式流量计都具备了故障自我检查的功能程序，用户可以方便且快速的通过显示屏来查询部分故障的原因）
当管道内被测的介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有:
a、安装前后的靶式流量计水平度不一致，以至于靶片和靶杆因为倾斜而产生了轴向水平分力，导致瞬时流量的存在；
b、因为靶式流量计长期运行导致传感器内部的应力释放产生了微变；
c、安装或者运行的过程当中，有严重的过载，造成了零点飘移；
（以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和办法处理。 ）
d、流量计壳体接地不良；
处理的办法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；
处理的办法:关闭智能流量计的前后阀门，使用工具松开流量计过度部件和测量管之间的连接螺栓，并且轻轻的晃动过渡部件或者取出，清理杂物后照原样复位即可。
靶式流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；
处理的办法:参照处理杂物办法。
b、在高结圬的条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上的投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而造成在相同流量下，传感器受力增大，***终导致了流量示值非正常的增加；
处理的办法:取下过渡部件，并用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
造成计量误差大的现象原因有很多，其中***主要的原因有下4种:
a、安装时靶式流量计与连接管道相对同心度出现了较大的错位，密封垫片未同心，从而形成了节流阻件，极大的影响了被测介质的流态；
处理的办法:重新调整安装的状态。
b、靶式流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；
处理的办法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ；
处理的办法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；
处理的办法:参照前面处理杂物办法。
流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有以下3种:
a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；
处理的办法:装配相同规格的靶片。
b、智能靶式流量计传感器无电压输出信号 ；
处理的办法:首先判断传感器是否损坏，具体的办法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小，低于流量计的***小刻度流量；
处理的办法:返厂重新更换受力元件。
***场所的安装及使用智能防爆型电容式润滑油靶式流量计的几个注意事项，如下:
在下列5种环境条件下，靶式流量计应能正常的工作:
a、环境周围的相对湿度:≤95% RH(+25℃)
b、本安型的靶式流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1～T4组***性气体混合物的0区、1区、2区的***场所；
c、大气的气压:86～l06KPa
d、隔爆型智能流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1～T4组***性气体混合物的1区、2区的***场所；
e、环境周围的温度:-20℃～+60℃(8oF—l40oF)
安装和使用靶式流量计时，用户必须用心注意下列9项要求（安装前必须严格按照下列9项要求进行检查，如果不符合要求，则不准投入使用，避免意外发生）
a、有防爆标志以及防爆合格证编号，并与SBL型电容式靶式流量计的使用场所要求一致；
b、隔爆外壳各零部件联接正确，紧固可靠；
c、所有隔爆零件都应该无裂纹和影响隔爆性能的缺陷；
d、用户在使用靶式流量计的时候应接地；
e、隔爆型产品在现场使用或维护时必须遵守“严禁带电开盖”的原则；拆装时，注意保护隔爆面和螺纹隔爆面，避免磕碰和划伤。
F、用户不能自行随意更换产品的电气元件以及系统配接状态；
g、隔爆型产品的引入电缆***小外径为φ6mm；
h、产品有冗余引入口，必须用我公司提供的堵头堵封。
I、防爆产品使用一定周期后，必须更换老化件。如电缆引入装置密封圈老化变质时应及时更换，我公司有配件，须在我公司购买。
特别提示
更换锂电池
自带锂电池的靶式流量计显示屏出现了不停闪烁的情况，就是提示用户电池电量已快用尽，应该马上更换电池了。更换的电池应该是相同技术参数的电池,我公司生产的强力锁能源锂电池可以连续使用800天。(建议使用我厂的原装锂电池)
环境要求
智能流量计使用环境温度为-30℃至70℃,尽管自身有相当的防护等级，但特殊情况我公司建议对安装在室外的流量仪表应该加以相应的遮雨以及防碰撞措施。